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详细介绍
机床特点：
1. 本机床是两轴数控内圆磨床，在一次装夹中可完成工件多表面磨削，特别适合加工台阶孔及其端面；机床经调整后，也可
磨削一定范围内的锥孔；
2. 机床采用西门子802D控制系统，可实现两轴联动插补控制，数控系统故障可自动检测、诊断、报警，故障报警有历史记录；
3. 机床布局采用床头箱固定，砂轮架作横向进给运动(X轴)，并由工作台纵向往复运动(Z轴)的磨削形式，两轴均由伺服电机
驱动滚珠丝杆，采用直线导轨，可两轴联动，传动链简单可靠，可实现无间隙、高灵敏度直线运动；
4. 机床主轴为套筒主轴，采用高精度角接触球轴承作前后支撑，结构紧凑，回转精度高；
5. 固定式砂轮修整器，刚性好，可实现砂轮的快速修整；
6. 砂轮轴为高频电主轴，由静止变频器驱动，电主轴可在一定范围内进行无级调速，调速过程简单方便；
7. 为解决小孔大端面磨削问题，也可将内孔砂轮和端面砂轮安装在自动液压回转台(特殊订货，转台机构采用液压齿条油缸
转位，高精度齿牙盘定位的结构形式)上，转台回转180°换工位，分别磨削工件的内孔和端面，可满足工件一次装夹下内孔
和较大端面的磨削要求；
主要规格参数：
| 型 号 | MK2110 | |
| 工件 | ||
| 磨削孔径 | mm | Φ10-Φ100 |
| 磨削深度（磨孔时） | mm | 125 |
| 夹持外径 | mm | Φ200 |
| 工件旋径（罩内） | mm | Φ400 |
| 工作台（Z轴）行程 | mm | 450 |
| 砂轮架（X轴）行程 | mm | 220 |
| 工作台（Z轴）速度 | m/min | 10 |
| 砂轮架（X轴）速度 | m/min | 5 |
| 工作台（Z轴）进给速度 | mm/min | 0.1-10 |
| 砂轮架（X轴）进给速度 | mm/min | 0.1-5 |
| X、Z轴进给分辨率 | mm | 0.001 |
| X、Z轴定位精度 | mm | 0.01 |
| X、Z轴重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 工件主轴转速（无极） | rpm | 100-800 |
| 床头箱回转角度 | ° | -1/+20 |
| 电动砂轮轴回转角度 | ° | 0/+2 |
| 砂轮线速度 | m/s | 30-50 |
| 机床总功率 | kW | 25 |
| 机床外形尺寸(含油箱和水箱) | mm | 2900×1500×1900mm |
| 机床净重 | kg | 4500 |
| 工作精度(标准试件内孔Φ85×Φ50×50mm，45#钢) | ||
| 内孔圆度 | mm | 0.002 |
| 内孔圆柱度 | mm | 0.004 |
| 内孔尺寸差 | mm | 0.02 |
| 内孔粗糙度 | µm | Ra0.4 |
| 端面粗糙度 | µm | Ra0.8 |
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