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详细介绍
单主轴、单刀塔
可实现自动化生产线的卡盘数控车床
以“棒料&卡盘"为概念进行开发。
虽然是1个主轴1台转塔的简单构造，但可通过搭配动力卡盘以及选配后排式排屑机，与桁架式机械手组合，便可实现卡盘机的自动化生产线。
新设计的出发点是在增加重量的同时提高刚性
预留了桁架式机械手的安装底座，确保了主轴上部机械臂的插入空间，预留了机械手装置接口。
排屑机除了传统的侧排方式，也可满足后排式需求。
规格项目 | BNA-42C5/CY5 | BNA-42S5/SY5 | |
能力.容量 | |||
加工长度 | 200mm | 100mm | |
标准加工直径（夹持径） | 主 | ø42mm | |
副 | — | Ø34mm | |
移动量 | |||
导轨移动量 | X轴 | 140mm | |
Z轴 | 285mm | ||
Y轴 | 70(±35)mm(CY5,SY5) | ||
背轴移动量 | B轴 | — | 360mm |
主轴 | |||
主轴数 | 1 | 2 | |
轴旋转速度范围 | 主 | 60~6,000min-1 | |
副 | 50~5,000min-1 | ||
拉杆贯通孔直径 | 主 | ø43mm | |
副 | — | ø30mm | |
夹头形式 | 主 | 哈庭式S20、DIN173E | |
B&S #22D、JPN34、HAINBUCH | |||
副 | — | JPN、DIN171E、 | |
DIN173E、B&S #22 | |||
动力卡盘形式 | 主 | 5"、6"中空卡盘 | |
副 | — | 4"中空卡盘 | |
刀塔 | |||
刀塔数量 | 1 | ||
刀塔形式 | 12角刀塔 | ||
刀塔的对边距离 | 300mm | ||
刀塔的旋转直径 | ø505mm | ||
使用刀具尺寸 | □20mm | ||
刀具安装孔尺寸 | ø25mm | ||
动力刀座 | |||
安装数量 | Max.12 | ||
驱动形式 | 单独离合器驱动 | ||
旋转速度 | 50~5,000min-1 | ||
加工能力 | 钻头 | Max.ø10 | |
丝锥 | Max.M6×1 | ||
螺旋丝锥、螺尖丝锥M8×1.25 | |||
BSBM时Max、M8×1.25 | |||
进给速度 | |||
快速进给速度 | X轴 | 20m/min | |
Z轴 | 20m/min | ||
Y轴 | 12m/min(CY5,SY5) | ||
B轴 | — | 20m/min | |
导轨推力 | |||
导轨推力 | X轴 | 5kN | |
Z轴 | 5kN | ||
Y轴 | 6.7kN(CY5,SY5) | ||
B轴 | — | 5kN | |
尾座 | |||
移动量 | 200mm | ||
莫氏锥度尺寸 | MT2 | ||
导轨推力 | 4.3kN(at3.4MPa) | ||
导轨最小推力 | 0.57kN(at0.45MPa) | ||
驱动方法 | 油压 | ||
电机 | |||
主轴电机 | 主 | 11/7.5/5.5kW(15%/15min/cont) | |
副 | — | 5.5/3.7kW(15min/cont.) | |
动力刀座 | 2.8/1.0kW | ||
冷却泵 | 0.25kW | ||
高压冷却用 | 1.1/0.75kW(60/50Hz) | ||
所需电源 | |||
使用电压电源 | AC 200/220+5%-10% 50/60Hz±1% | ||
电源容量 | 16kVA | 29kVA | |
气压源 | 0.5MPa | ||
机床端保险丝容量 | 75A | 100A | |
油箱容量 | 18L | ||
润滑油箱容量 | 2L | ||
冷却液箱 | 235L | ||
机床尺寸 | |||
机床高度 | 1,745mm | ||
占地面积 | W2,260×D1,433mm | W2,350×D1,433mm | |
机床主体重量 | 3,220kg | 3,650kg | |
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