CW61100普通卧式车床

CW系列车床的用途和特点：

    本机床为通用车床，适用于高速钢和硬质合金钢刀具对不同材质的轴类零件，圆筒型和盘状零件，进行车削外圆、端面、切槽、切断、镗孔、车镗内锥体，车削锣纹等工序，主轴采用三支承结构，床身采用整体床身，使床身有较高的刚度，机床设有单独油泵，强制润滑，溜板、刀架、床鞍、能快速移动，本机床具有刚性强、效率高、安全可靠、操作方便和造型美观等特点。
产品用途： 

       卧式普通车床操作简单，具有广泛用途，主要适用于车削内外圆柱面、圆锥面、内孔、切槽、端面及其它旋转面，车削多种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、油槽等加工，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。

产品主要特点：

1.床身与床腿

床身及其床腿采用高强度铸铁铸造，从而保证了更佳的精度，同时能够减少震动，确保机床长时间使用的稳定性；床身导轨超音频淬火后经精密磨削，强度保持，经久耐磨，保证了机床的更长的使用寿命，也降低了机床的维修保养。

2.床头箱

床头箱通过精密设备精加工，确保了机床核心部分精度要求，同时箱内轴承采购于全国品牌，主轴及齿轮都经过高频淬火、精密磨削处理等特殊手段，降低了机床噪音使得整机性能更大化的提升。机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间经专业人员手工刮研，整机经过严格检测，有效的保证机床的精度及稳定性。

3. 走刀箱

走刀箱的变速机构，能的将床头箱部分的速度改变传送到丝杠上。面板上公英制螺纹的选择、技术参数参照表，各种人性设计保证操作人员迅速、安全、快捷的工作生产。

4.溜板箱

科学的分析计算、合理的齿轮传动配合、将丝杠的转动传递到床鞍横、纵进给上来，确保机床尺寸加工功能的实现。 

5.尾座

尾座从粗、精车削加工、淬火，粗、精磨削，整机装配时与床头箱主轴进行了中心等高校正，保证加工零件尺寸的。

6.刀架

刀架的设计精巧、夹持刀具便捷、采用四工位高强度刀架。 

7.冷却装置

本机床采用独立安装水泵工艺，保证加工过程的冷却、降温、以提高零件的精度。