数控车床厂在为数控机床机床挑选刀具时，应考虑到下列难题：

1、高精密：为了更好地达到数控机床机床高精密、全自动换刀的规定，刀具务必具备高精密。

2、稳定性高：为保证 CNC加工全过程中刀具的出现意外毁坏和潜在性缺点不容易危害生产加工的顺利开展，刀具以及配套设施的零配件务必具备优良的稳定性和的适应能力。

3、高耐用度：数控车床生产加工的刀具，不论是初加工或是深度加工，都应该比一般机床应用的刀具具备高些的耐用度，以尽量避免拆换或切削刀具和对刀频次。进而提升数控机床机床的生产加工高效率，确保生产加工品质。

4、断削铣面特性好：在数控车床生产加工中，断削铣面并不像一般机床那般人力妥善处理。切削非常容易盘绕在刀具和产品工件上，会毁坏刀具并刮伤产品工件。从表层上看，乃至很有可能产生意外伤害和机器设备安全事故，危害生产加工品质和机床的安全性运作。因而，规定刀具具备不错的断削和铣面特性。

数控机床刀具的型号规格、规格型号和精度级别应能达到数控车床生产加工的规定。

应避开震动源、太阳照射和辐射热，防止湿冷和气旋。 假如数控车床附近有震动源，应在数控车床周边设定防震沟。 不然会立即危害数控车床的加工精度和可靠性，导致电子元器件接触不良现象、常见故障，危害数控车床的稳定性。

2. 开关电源规定。 一般在机械加工生产车间安裝数控车床，不但由于工作温度转变大，应用标准差，并且机械设备类型多种多样，导致电力网起伏大。 因而，数控车床安裝部位必须 严控电源电压。 电源电压起伏必须 在容许范畴内并维持相对性平稳。 不然会危害数控机床的一切正常运作。