在使用超声波塑料焊接机时，常常会忽略了些重要的问题，它影响超声波焊接质量，只有把控好这些问题才能获得好的焊接效果。被我们忽略的问题主要包括时间、塑料的吸湿性、熔融量等等。 

一、时间

要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，焊接塑料才能保证分子间充分扩散融合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。 

二、塑料的吸湿性

如果焊接潮湿的塑料制品，内含的水分会在受热后化为蒸汽跑出而在焊面上出现气泡，使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有PA、ABS、PMMA等。用这些材料做的制品，焊前必须进行干燥处理。 

三、熔融量

热熔时间和热功率协调调整才会的到最恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影，应当引起重视。 

四、压力

对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接塑料面密封性能。   

五、焊接面的清洁

超声波焊接塑料表面必须清洁没有杂质，才能保证足够的焊接强度和气密性。 

六、塑料中的填充物

如玻璃纤维、、云母等，它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同焊接塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的的塑料可以正常进行焊接，不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低密封性。 

在选取正确的可焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外，还要根据材料种类和制品形状、成本的的高低采取适当的焊接方法。按所采用的加热软化方式的不同， 塑料焊接方法可分为通过外加热源软化、通过机械运动方式软化、和通过电磁作用软化几种。 

绝大部分常用的注塑成形聚合物都可用超声波焊接，但超声波塑料焊接的难易与被焊本身的许多特性有关，塑料的磨擦系数越大，导热性越差，界面越易形成熔融层，其超声波焊接性能就越好，塑料越硬，在平面焊接时，由于振动传输损耗小，超声波焊接就越容易，结晶型塑料由于从固态到熔融状态，温度范围很窄，非常迅速，故焊接性能较差，调整很困难。