请正确操作手持式超声波焊接机，降低机器损耗及故障问题。

一、打开电源开关（220VAC）

二、调整谐振，在机器空载的条件下，通过旋转频率调整旋钮的位置，观看电流表，设定电流的值作为工作谐振。

三、将焊头放在试验布料上，按下开关，进行熔切，查看熔切效果。

四、注意事项：

1、焊头检查

a、焊头表面有损耗若有磨耗凹痕而导致工作物加工不良时，即须分拆下来研磨表面，之后装上再试验。

※本公司新出厂焊头表面可再研磨0.8mm，之后因频率产生变化与超声波振子频率不匹配，即需更换新焊头。

※请切勿使用非本公司制造的焊头在本公司机器上使用，以免因频率误差而造成发振系统的烧毁，损坏机器。

b、当开动超声波发振时，以手轻轻触摸焊头表面，当出现没有发出振波，有特殊异音时，或过热发烫；表示该焊头异常，无法正常工作，请停止操作，并请通知本公司或代理商前往检查，否则易导致因超声波无法正常输出而波及烧毁发振箱。（注意：超声波发振时，请不要用力触摸超声波焊头，以免烫伤。）

2、发振箱电流表指针于空载时若超过1.2A表示超声波发振系统有异常，请停机检查后再使用，否则易导致发振系统烧毁。

3、使用电源注意：本机当您使用220VAC时需稳压在220V-240V之间。需接地线。

4、调频注意：

a、转动频率调整螺丝时，电流表之指针上下移动，并非表示功率输出大小，仅表示发振箱与运动系统谐振之程度（指针越低，谐振越佳）。

b、电流表在空载发振时，表示谐振程度；负载发振时。表示输出能量。

c、正确的调谐非常重要，如果无法达到正常的情况，请即与本公司联系，不可勉强使用，以免损坏机器。