​磷酸溶液超声波清洗的技术特点:

目前，在金属制品行业中，钢丝的清洗工艺主要采用传统的强酸(硫酸、盐酸)除锈除鳞、强碱脱脂的清洗方法。主要有三个问题:

(1)强酸清洗造成氢脆、过酸洗等清洗质量问题；

(2)强酸强碱在生产和废液处理过程中造成严重的环境污染；

(3)强酸强碱清洗方法难以适应钢丝清洗工艺向高效率、低综合成本、低环境污染方向发展的趋势。

因此，传统的清洗方法越来越难以满足生产技术的进步和社会日益增长的环保需求。磷酸溶液超声波清洗技术解决了这个问题。

​

磷酸溶液超声波清洗的技术特点​

磷酸的超声波清洗具有以下技术特征:

(1)清洗质量高:磷酸溶液超声波清洗的主要机理是化学反应加超声波剥离。清洗液配方中的缓蚀剂对磷酸与钢丝反应的抑制，既保证了良好的清洗效果，又不会造成氢脆和过酸洗等清洗质量问题。

(2)高效节能:磷酸溶液超声波清洗可同时除锈脱脂，其清洗速度远高于传统的盐酸和硫酸，清洗效率高。磷酸溶液超声波清洗的电容量只有硫酸电解酸洗的一半，所以能耗比硫酸电解酸洗低。

(3)低污染:磷酸是一种挥发性极低的中强酸，所以磷酸溶液超声波清洗与传统酸洗工艺相比，不存在严重的酸性气体污染问题。目前清洗液中磷酸的回收利用率可达85%以上。理论上，压滤机配备后，只需对清洗后的洗涤废水进行处理(废洗涤液再生、压滤后固体废物排放储存、液体回用)。排放的废水经Ca(OH)2中和后很容易达到污水排放标准，采用磷酸溶液超声波清洗，污染量很低。

(4)操作简便:实践证明，超声波清洗液中工业磷酸浓度在10% ~ 20%变化时，清洗效果基本相同，因此工艺范围广，便于现场操作和管理。

(5)综合成本低，环境效益好:使用磷酸溶液超声波清洗现场环境无酸性气体，不腐蚀厂房和设备，排放废水处理成本低，处理后的废水品位高，不污染地表水和地下水。