长期暴露在空气中的金属制品容易与氧气发生氧化反应，或被水中的氧元素侵蚀形成氧化物。日常工业产品和日常生活中的专业工业产品，需要使用一种或多种表面处理技术和工艺来实现产品设计和市场所需的功能。

在工业产品的电镀、磷化、喷涂、焊接、包装、集成电路组装过程中，表面的油脂、灰尘、铁锈、残留溶剂、粘合剂，要保证以下工序的质量： 以及其他需要去除的污染物.目前清洗行业广泛使用的清洗方法包括机械清洗、化学清洗和超声波清洗，但它们的使用受到环保约束和高精度市场需求的严重限制。我是。

（激光除锈）

具体原因如下。

1、机械方法不能满足高清洁度清洗的要求。

2、化学清洗方法容易造成环境污染，所获得的清洁度非常有限。可能需要反复清洗多种清洁剂才能满足表面清洁度要求，尤其是在污垢成分复杂的情况下。

3、超声波清洗方式清洗效果好，但不能清洗亚微米级污垢颗粒。清洗槽的尺寸限制了待加工零件的范围和复杂程度，也限制了清洗后工件的干燥。一个大问题。

不得不承认，我国的制造业现在处于一个很大的位置，尤其是在表面处理技术领域，但是没有那么强。现代制造需要强大的表面处理技术的支持。我国表面处理行业的后备产能需要*的技术和工艺来替代和。这是我国制造业从规模化转型面临的重要挑战。让它更强大。表面工程行业面临的挑战给行业带来了不小的压力，但也带来了巨大的机遇。

激光清洗技术是近十年来迅速发展的一种新型清洗技术，由于其诸多优势，正在许多领域逐渐取代传统的表面处理清洗技术。可适应各种表面污染物的清洗，限度减少环境污染，不损伤基材。今天，这种方法是对传统清洁方法的补充和延伸，由于其许多的优势，具有广泛的应用前景。

与传统清洗工艺相比，激光清洗技术具有以下特点：

1、这是一种“干法”清洗，不需要清洗液或其他化学溶液，其清洁度远高于化学清洗工艺。

2、去污范围和适用材料范围很广。

3、通过调整激光工艺参数，可以有效去除污染物而不损伤基板表面，使表面恢复如新。

4、激光清洗方便自动化操作，减少人工。

5、激光清洗高效、省时。

6、激光去污设备可长期使用，运行成本低。

7、激光清洗技术是一种“绿色”清洗工艺，去除的废物为固体粉末，体积小，易于储存，基本不污染环境。