一、螺纹钢剪弯成型机器人

伴随着工业技术层面的不断革新，建筑行业无人化智能化的进一步提升，我公司从 2009 年至今不断地研发创新，不断地提升钢筋加工产业的智能化，树立；我公司于 19 年 3 月创新的螺纹钢加工 成型机器人正式下线运营投产，该款设备智能作业，集剪切弯曲于一 体。自动上料机构，操作一捆棒材钢筋，只需要把钢材放置上料架上， 钢筋自动分散，一根一根到输送架上，自动把钢筋输送到输送小车 取料位置，全程作业减少 3-4 人工作量。

本设备将自动上料、剪切、弯曲、下料集于一体现代化智能钢筋加工设备，

1、伺服定位系统，确保成型精度，提高生产率；

2、采用弯曲轴及弯曲模采用**合金材料，并经热处理耐磨性强、寿命长久；

3、可加工任意形状的钢筋效率高，移动式弯曲主机，弯曲长度自动定制，移动式机械手装置，减少人力成本，安全**；

4、高强度移动轨道*，自动切断机头一次性可弯曲多根钢筋；

5、控制系统采用PLC、触摸屏，伺服电机系统和变频系统；

该生产线为数控剪切线与数控钢筋弯曲中心经过有机的连接组合而成；

结合了两大设备的优点组合成一体，十钢筋从定尺切断到弯曲成型实现自动一体化。减少中建环节，大大的节约人工和场地，在钢筋加工中实现了精益化生产。

节约场地：剪切完毕的钢筋无需安排场地存放；

减少人工：无需吊装和搬运，棒材直接成型；

调**率：更短时间实现从原料到弯曲成型的成品；

保证品质：上下工序紧密衔接，及时发现异常并纠正；

操作简单：设备配备人性化的操作程序，模块化设置，可选性作业，操作简单。

两大设备相对比而言，剪弯成型机器人更加自动化，但是在目前同时弯曲钢筋数量上少于剪切线弯曲中心联动设备，各有所长，用户根据实际情况采购使用。