GWJ频熔炼炉

一、概述与用途

   自主研发产品有：普通KGPS并联中频电源、新型串联中频电源、IGBT串联中频电源、十二脉冲及以上快速中频炉、一拖二串联中频熔炼炉(一台熔炼.一台保温)。

   中频炉是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到发热熔化的目的。 用于钢铁、铜、铝、锌、铅等黑色或有色金属及合金材料的熔炼、升温、保温。主要应用于金属铸造熔炼行业。

性能特点

1、零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，对电源无冲击；

2、快速熔炼(单炉熔化时间可＜30分钟)、生产成本低(吨耗电量＜560度)；污染小、符合环保要求；

3、可从冷炉直接起熔，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

4、功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

5、炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式。

二、中频炉型号及技术参数

※电炉容量以钢铁7.8的密度为标准(铝的密度是2.7，所以等重量的铝：匹配功率不变，而容量需要×3倍的炉体)

※ 熔化时间和吨耗电量与设备匹配功率、原料形状、原料密度、工人熟练程度等因素有重要关系；上图表格中的“吨耗电量(kwH/T)"是普通KGPS并联中频电源耗电量，新型KGCL串联中频电源可节电15％或以上；

※ 设备配置：中频电源、电容器柜、倾炉控制箱、炉体（钢壳或铝壳）、减速机及支架（或液压站）、水冷却电缆等；

※ 以上是标准产品数据，可以根据用户需要设计不同功率，不同熔炼速度的非标设备；

铝壳炉与钢壳炉的选择

铝壳炉体价格低廉，易维修，方便观察。缺点是效率低，电磁辐射无屏蔽。

钢壳炉体采用优质钢结构焊接,有防漏炉报警装置,感应器周围采用磁轭封闭,覆盖面积超过65%。因为漏磁小，效率高，比铝壳炉体约近5％能耗。

设备冷却方式选择

1、闭式冷却方式(推荐使用)    

体轻占地小，任意移动摆放，直接使用.不用挖水池.也无需安装冷却塔.水泵.管道等，避免了庞大复杂的水冷却施工又节约了厂房用地封闭式软水循环冷却，杜绝杂物引起的管路堵塞；避免电器元件结水垢，可极大地减少中频炉的故障率，延长设备使用寿命；自动数显控温、节能环保、安装及操作方便、维护简单。

2、水池+水泵+冷却塔    

水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水池循环使用。通过冷却塔散发水中热量，冷却塔用强风将循环水冷却，可以有效加大散热量，减小用户的水池。

3、水池+水泵  水池中的水通过水泵加压进入设备，出水流回水塘循环使用。通过流动水，自然散发热量。

※ 设备的功率和使用方式不同，所要求的冷却用水量也不相同；我们的技术员会根据设备的需要.为您匹配水池或冷却塔容量大小的数据