中频感应加热设备

IGBT全固态感应加热电源采用现代电力电子器件IGBT（绝缘栅门极双极晶体管）模块作为逆变器的关键器件，以DSP第四代数字电路控制，核心控制数字PLC为核心构成整流、逆变的智能化控制，功率因数0.95以上，不会产生电网谐波等，内置数字式PID温度模块，可编程温控温度曲线工艺，内置多路控温。可广泛应用于金属的焊接、透热和淬火 退火等热加工、热处理场合。

威图机柜

使用密封胶条，配合槽型箱边，能够达到高级别的IP54防护等级，灰尘水汽与油烟等无法进入机柜内部，即使在恶劣环境中可长期使用，内部依然保持干净的环境，使各个电子器件始终发挥的性能。  

控制系统

DSP数字电路，IGBT电源具有稳定性高/传输速度快/精度高/便于工艺调整等优点，单块主控板，集成化程度高，故障点少。选用国际品牌元器件，全光纤传输信号，避免干扰，使电源运行更稳定。

参数设定：工业触摸屏显示器或工控机。

主要技术参数

IGBT数字感应加热电源特点

①　控制核心：采用高速数字信号处理器（HDSP）。采用IGBT或MOSFET作为主要逆变器件，结合高效快速谐振控制方式，逆变效率大于95%，主机功率因素大于0.9。

②　设备采用全数字式高效快速谐振控制方式，使其能适应各种参数的感应器，工作在高效的状态。

③　通讯接口可以连接专用数据记录仪。

④　功率调节采用无极调节方式，可以从0%调节99%.

⑤　稳定性高不会受外部环境（如温度、湿度等）影响，与模拟控制系统电源相比数字控制系统电源参数都是固化在程序里，环境变化不会影响内部参数，而模拟电源的参数由电阻等模拟器件确定，这些器件受环境影响比较明显，如果温度变化可能会造成参数的变化，因此相对应模拟控制系统而言，数字电源具有更高的稳定性。

⑥　采用电压，电流双闭环控制，具有恒电压、恒功率运行功能即感应器端电压或功率不随外界因素而变化（例如进线电压，负载阻抗等），保证负载加热的稳定性。

⑦　逆变电路具有逆变器定角控制功能，在负载工况变化时能保持逆变器工作角度不变，具有非常宽的频率适用范围。

⑧　质量管理及追溯，能有效记录产品批次及操作人员编号，便于查找质量问题原因及责任追究。

⑨　故障诊断功能，在线显示故障问题，并可以在线查看故障解决方法，该电源有故障自诊断功能，当操作工误操作或特殊工况出现报警时，触摸屏会显示出故障内容，点击对应故障的帮助可以查询到对应故障的解决方法。可使90%以上常见故障由操作人员迅速处理，大大提高生产效率，降低了对操作人员技术水平的依赖。

远程控制接口

本系列电源提供工业接口MODBUS数字通讯接口，可与外部控制器进行数据交换，通过MODBUS讯协议可输出电源运行状态（如加热、停止、故障信息等）及所有电源参数（如电压、电流、功率、频率等）。