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型钢矫直机

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更新时间:2022-08-03 15:53:40浏览次数:434

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产品简介

型钢矫直机为三点式矫直机,即两个可调支撑点、一个压力点,用于∟200×200×20及以下角钢(特别是镀锌后的角钢)的矫直及Ф150以下圆钢,[260以下槽钢及带钢;□150以下方钢的矫直作业。

详细介绍

用途和特点

型钢矫直机为三点式矫直机,即两个可调支撑点、一个压力点,用于∟200×200×20及以下角钢(特别是镀锌后的角钢)的矫直及Ф150以下圆钢,[260以下槽钢及带钢;□150以下方钢的矫直作业。


型钢矫直机


一、操作步骤

⒈开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

⒉主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

⒊各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

⒋操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。

⒌在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。

⒍人工受料,将钢管送过第三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

⒎开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。

⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。

⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。

⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。

⒒停机后,关好总电源,不能随意更改程序控制器。

二、注意事项

⒈认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。

⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。

⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。

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