超声波清洗原理：

1、由超声波发生器发出的高频振荡信易，通过换能器转化为高频机械振波而传播到清洗介质中。

2、超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液休流动并产生无数微小气泡，当液体被20 kHz以上的超声波冲击，声压达到一定值时，液体中的微小气泡(空化核)被正和负的压力交替作用，使气泡迅速增大然后又突然闭合。

3、液体中的“空化效应”使微小气泡对工件表面产生了高频振动的擦洗作用；气泡闭合瞬间产生的局部高温和高压又削弱了不溶性污物分子间的力，使它们分散于液体中，从而剥离污物与工件表面之间的黏附。

4、清洗液中超声波能量不间断地、连续地产生空化效应而冲洗工件表面，使工件表面无损而且获得洁净。

5、超声波清洗的效果主要取决于发生器与换能器的匹配以及清洗的时间，另外还与超声波振子的安装和清洗介质的种类、浓度、温度、流量等有很大的关系。

超声波清洗的特点：

1、超声波清洗是基于超声波的“空化效应”，工件*浸没在清洗液中，液内无处不在的、连续不断的空化冲击，具有全覆盖无缝隙清洗的美称。

2、超声波清洗力的大小与发生器的频率、功率、时间有关，可控性好，投入一条超声波清洗线，可适用于多品种，多工件清洗，经济效益好。

3、适合于工业自动化，设备可全密封，可以使用机械手程序操作，符合现代绿色环保要求，安全可靠。

4、超声波空化效应对工件深孔、盲孔、细缝和凹凸不平的隐蔽处也可清洗干净，这是其他清洗方式无法实现的。

5、超声波清洗可与其他多种清洗方式搭配组合，清洗工艺也相对灵活可变，节省溶剂、热能、工作场地和人工投入。