连铸辊双头自动堆焊专机

产品介绍：

连铸辊双头自动堆焊专机采用床头床尾双卡盘形式，床尾可移动；配备双工位、双主轴驱动，可同时堆焊双辊，也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组，保证机械精度，焊后辊面平整度好。

可根据焊接工艺要求自由设定电压、送丝速度。触摸屏与PLC相结合，可以人工预置线速度和焊道宽度等焊接参数，可根据辊直径和辊身长度自动调节的转数和焊道撘接量。

适应工件及焊接方式

1. 工件外径：Φ150—Φ500mm

2. 工件长度：双头焊2X2000mm ，单头焊5000mm

3. 工件重量：5000kg

4. 焊接方式：埋弧堆焊

5. 根据焊接工艺的要求可以选择螺旋式堆焊，步进式堆焊，摆动堆焊等不同的焊接 工艺。通过触摸式人机界面可以方便的预设堆焊参数、更改参数和状态转换以及程序的储存和调用。

设备参数

注：

1、工件状态：工件焊接面平整，对接焊缝间隙小于1.5mm

2、工件表面状态：无油污、严重锈蚀等

3、工件焊接前状态：焊接前工件点焊牢固，清洁焊点

4、 基本配置

环缝或纵缝设备、焊接电源、气动或液压系统

工件焊接流程

1.将工件装至定位工装,在手动方式下调整焊枪升降与左右，使焊枪对准起焊点。

2.在触摸屏选择焊接工艺和方式，并设置该工艺的焊接参数，调整合适的焊接电流和电压。

3.切换至自动方式，在工件夹紧后，按启动按钮， 焊接程序将自动起弧，启动工件，打开焊接摆动，按照设定的速度、焊道宽度、焊接层数等参数自动完成。

4.焊接完成后，程序自动停止各动作。焊接过程中，焊剂完成自动筛选和回收。

5.移走工件，等待下一次循环，若焊接工艺相同，调整焊枪对准焊缝，再次按启动即可重复同样焊接。