加工中心主轴的选择标准是什么?电动主轴厂家对于主要加工中心有不同的主轴形式，常用的有三种，分别是带式主轴、直结主轴、电动主轴。

 

　　直结主轴在高速加工中心和钻孔中心使用较多，通常可达到12000转/分。速度和切削力成反比函数，基本上速度越大切削力就越小，所以直结主轴的切削力不如带式主轴。带式主轴胜在比较稳定、加工一些有表面光洁度要求的工件上有很大的优势。直结主轴的加工中心基本是以加工小零件和产品为主，不做重切削。

　　电主轴相对于以上两种主轴都是Z型新型主轴，这种主轴转速非常高，即使50000转也没有什么困难，而且上面也提到了，转速越大切削力就越小，这种电主轴转速确实Z型快，但是切削力Z型小，几乎只能用于铣削。国外在电主轴方面可以说是在国内处于地位，国外电主轴Z大转速高达几十万，这种安装超高速电主轴加工中心就叫超高速加工中心。但它可能不如直结纺锤有用。

 

　　，电主轴根据不同的应用可以分为不同的类型，主要包括磨削、铣削、车削、磨削、磨削、钻孔、加工中心、机械主轴、皮带传动主轴、专用旋转试验主轴等。

　　所以在选择电主轴时，一定要注意相应的应用场合，不同的应用场合接口是不同的;另外，一定要搞清楚工作工况下的功率要求，以及这个功率下对应的转速，这是非常关键的，因为同样是1kW，在额定1000rpm和10000rpm时要求的主轴形状尺寸差别很大，对于主轴的设计难度也不同，所以工作工况一定要准确。