刮削工艺加工 t型槽铸铁平台多行业应用 返回列表页

优异出彩的T型槽试验平台有哪些特点有很多，进行合理化设计，特色的加工工艺，会更能提高T型槽试验平台的应用广性。

一般T型槽试验平台工作面采用的是刮研工艺，用涂色的方法进行检验，保证了平面的精度。工作面一般有T型槽，也可以根据要求加工长孔和圆孔，这种T型槽试验平台采用的是纯铁铸造而成的，如此便保障了T型槽试验平台的基本工作参数的稳定性。

T型槽试验平台俗称为T型槽试验平板，是一种表面带有T型槽的铸铁试验平台，用于调试机械设备的T型槽试验平台量具，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。应用于高精度要求的T型槽试验平台，很明显这里需要用到对平台工作面精度的检测。而，测量平面度的方法又分为直接测量法和间接测量法。T型槽试验平台直接测量法是直接获得平面各点偏差值或直接评定平面度误差值。这种测量方法可直接得到线值结果，因此也叫线差法。属于这类测量方法的有刀口直尺或平尺的垫塞法、标准装配平台的打表法、激光准直仪测量法。

T型槽试验平台平面度间接测量法是利用水平仪或自准自仪在被测平面若干个测量截面上，以节距法进行测量，得到各被测点相对于测量基准（水平面或光轴直线）的倾斜脚度，在取得后结果时，将角值表示的量值换算为以线值表示的量值。这种方法从仪器中读得的数值是角度值，因此也叫角差法。属于这类方法的有水平仪法和自准直仪法。

T型槽试验平台都具备的特点

1.从材质而言，T型槽试验平台应采用优细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。

2.从外观而言，T型槽试验平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 另外T型槽试验平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

3.从铸铁平台平面度而言，精度等级为0级-3级的T型槽试验平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4.从加工工艺而言，T型槽试验平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽试验平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。而且，一般采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。