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详细介绍
一、机床技术参数:
机型 | 单位 | VMC-850L | |
工作台尺寸 | mm | 1000*500 | |
行程 | 左右（X） | mm | 800 |
前后（Y） | mm | 500 | |
上下（Z） | mm | 500 | |
工作台T型槽（槽数-宽*间距） | mm | 5-18T*90 | |
主轴鼻端至工作台面距离 | mm | 110-610 | |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 560 | |
主轴转速 | rpm | 50-8000 | |
主轴锥度 | # | BT-40 | |
主轴功率 | kw | 7.5 | |
X轴快速移动率 | m/min | 24 | |
Y轴快速移动率 | m/min | 24 | |
Z轴快速移动率 | m/min | 16 | |
切削速率 | mm/min | 1-8000 | |
三轴电机功率（X.Y.Z） | kw | 3.0/3.0/3.0 | |
刀具重量 | kg | 8 | |
刀具长度 | mm | 300 | |
直径（满刀/鄰空刀） | mm | 75/150 | |
水箱容量 | L | 200 | |
气压需求 | kg/c㎡ | 6 | |
总耗电功率 | kva | 15 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | |
重复精度 | mm | ±0.003 | |
工作台承重 | kg | 450 | |
机械重量（大约） | kg | 6000 | |
外型尺寸（长*宽*高） | mm | 2600*2500*800 | |
数控系统 | 三菱M70B数控系统 | ||
二、机床特性:
1. 铸件
机身及主铸件采用高级米汉纳树脂砂铸铁，经一年自然时效后，再经退火应力消除，确保了的精度及持久力性。长期使用不变形。
材料性质抗拉强度500mpa,断后延伸率7%，主要金相铁素：铁+珠光体。
2. 主轴设计特性
主轴轴承设计采组合式斜角滚珠轴承配置，能在高速下长时间维持主轴刚性、精度、寿命、等的化设计。主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高、稳固、适合重切削。
主轴轴承装配方式：采用液氮冷却方式与电磁性温方式装配，保证：
2-1.主轴与轴承的配合精度
2-2.轴承配对经高速动平检测，保证在高速转动同心度与偏心度
主轴制造工艺：在18℃恒温室制造，皮带传动式主轴提供8000RPM之转速。与特殊设计的主轴轴承配置，展现特出的主轴刚性。
主轴头配重块加装移动导轨，可避免配重块移动时产生晃动问题，导致影响加工质量。
3. 立柱设计
“人”字型立柱设计，大大增加立柱与底座的接触面积，且加强头部支撑设计；立柱采用蜂窝式结构，除了提升结构体之抗扭刚性外，且能有效提升低频结构共振，确保稳定性。
4．精密滚珠螺杆
三轴精密滚珠导螺杆，C3等级，直结式传动以及预拉设计。提高精度、刚性、寿命，是长期保持切削精度及耐久性的配置。
5．传动结构
采用直结式伺服传动机构，确保之定位精度与重复精度
6．主轴油冷机
主轴油冷却机利用油路循环散热，降低主轴因长时间高速运转的温升记保护，增加主轴寿命，确保主轴加工准确以达到更加优质化的加工条件。
7．润滑系统
采用润滑系统脱压式注油方式，配合PLC之程控注油时间，方便看油表及油的添加，确保机台精度及寿命。
8．伸缩护罩
三轴伸缩护罩，可避免切屑及冷却液损伤轨道表面，确保加工精度与轨道寿命。
特殊设计的机械式护罩动作，使切屑清除方便，当Y轴回到原点时，工作台与前门距离缩短，提升上下工件之方便性。
9．快速换刀装置
工具机所配备的自动换刀系统，皆经历一百万次连续耐久性及稳定性测试，以保证操作性佳可靠度，刀臂式换刀系统（又名凸轮式换刀）：换刀快速，动作平稳。T-T约2.5秒左右，换刀设计采用任意刀套号双向就近选刀，刀仓容量24支刀。凸轮机构的刀库能确保高精度旋转， 每台机台皆经重型刀具满刀测试，确保使用重型刀具能平稳运转。
10．回转式控制箱及分离式手轮
符合人体工学原理设计的操作箱，可作0°～90°之回转，提供工作调整的方便。操作箱附分离式手轮，提升校对之方便性。
11．防尘式电气箱
电器回路采用高级电子零件组成，电气箱防尘效果佳，所有出线孔附防水束，有效防止油气渗入电气箱内部，除了提升电子零件使用寿命，并且保证控制性能之可靠度。
12．NC控制器
Mitsubishi 三菱M70A控制器加人性化的防水防油第二操作面板。
13．铲花作业
日系产花技术配合*的*字型产花及Z字型油沟，让滑动面产生均匀的油膜，消除快速移动时的漂浮现象及切削进给的启动粘滞现象。
14．质量确保
每一台机均于出货前经连续长时间，多功能跑合试验以确保优质的操作性和稳定性，诸如动态循圆测试及激光镭射干涉仪校正检验，主轴动平衡测试。
15．重切削测试
每一台机出货前，都需经过重切削测试与48小时连续运转测试，不可产生任何警示讯息，主轴动态平衡精度可达±3µ。
16．检验仪器
BallBar循圆检验：循圆量测仪检测伺服轴在平面运动的真圆度，确保圆弧切削时之精度。
镭射量测系统检验：镭射量测仪可检测轴向全行程移动之定位精度，确保加工精度及重复精度。
三、主要零部件配套厂家
序号 | 名称 | 厂家 | 产地 |
1 | 床身铸铁件—米汉纳树脂砂铸铁 | 台正 | 昆明 |
2 | 主轴 | 罗羿 | 中国台湾 |
3 | 主轴轴承 | NSK/FAG | 日本/德国 |
4 | 滚珠丝杆 | 银泰/上银 | 中国台湾 |
5 | 三轴支撑轴承 | NSK/FAG | 日本/德国 |
6 | 换刀系统 | 濠澄/臻赏 | 中国台湾 |
7 | 联轴器 | JANETECH | 中国台湾 |
8 | 数控系统 | 三菱 | 日本 |
9 | 交流伺服三轴电机 | 三菱 | 日本 |
10 | 交流伺服主轴电机 | 三菱 | 日本 |
11 | 继电器 | 施耐德 | 德国 |
12 | 接触器 | 施耐德 | 德国 |
13 | 断路器 | 施耐德 | 德国 |
14 | 冷却泵浦 | 宏奇 | 中国台湾 |
销售：王经理/
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