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山东恒兴重工科技有限公司
中级会员·4年
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18
2024年
02月 -
岁月不居，时节如流。感恩有您，携手同行。愿公司在新的一年里事业兴旺、财源广进，创新不止步，发展更上层楼。祝福我们的公司新年快乐，前程似锦！愁烦随着缓缓时光，慢慢溜走，悲伤随着辞岁迎新消失;快乐伴着璀璨绽放;好运伴着美酒，绵绵无期;问候随着短信，温馨送到;祝福伴着真挚，甜你心间。亲爱的朋友，山东恒兴重工科技有限公司祝你新春快乐，福星高照!愿新年的钟声，敲响你心中快乐的音符，幸运与平安，如春天的脚步紧紧相随！春华秋实，我永远与你同在！【查看全文】
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30
2024年
01月 -
全自动双头数控机床是现代制造业中使用频率较高的一种机器，它具备自动化程度高、加工度高等优点，因而受到了广泛的应用。然而，对于使用者而言，关心的问题就是其加工效率是否能够满足要求。下面，我们就来重点探讨一下全自动双头数控机床的加工效率问题。需要明确一点，全自动双头数控机床的加工效率与所加工的工件材料、形状、尺寸等因素密切相关。但总的来说，使用全自动双头数控机床进行加工所花费的时间要相比传统的机床更短，并且精度也更高。这主要得益于机器的自动化程度以及使用计算机进行编程等因素。因此，在进行批量生产时，【查看全文】
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12
2024年
01月 -
双头数控机床在现代工业生产中扮演着十分重要的角色，因为它能够同时完成多种不同的加工任务，极大地提高了生产效率。然而，在实际使用中，工人们会发现它们的加工精度经常会出现问题，导致生产出的产品质量不稳定。因此，如何保证全自动双头数控机床的工作精度，成为一个非常重要的问题。要保证全自动双头数控机床的工作精度，可以考虑以下几个方面：首先，要保证全自动双头数控机床的工作精度，关键在于其结构设计。这种机床通常由机身、主轴、工作台等多个部分组成，且各部分有着密切的联系，互相影响。因此，只有在设计时寻求合理的结【查看全文】
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27
2023年
12月 -
全自动双头数控机床两端同时加工，中心主轴，左右独立刀塔或可收放刀排；双通道控制器，多接口预留设计，与自动线无缝连接，完成各种轴类零件的形状加工。那么它的坐标系该如何确定？1、Z坐标Z坐标的运动方向由主轴传递切削动力决定，即平行于主轴轴线的坐标轴为Z坐标，Z坐标的正方向为刀具离开工件的方向。如果机床上有多个主轴，则选择一个垂直于工件装夹平面的主轴作为Z坐标方向；如果主轴可以摆动，则选择垂直于工件夹持平面的方向为Z坐标方向；若机床无主轴，则垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。2、X坐标X坐标平行于【查看全文】
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27
2023年
11月 -
全自动双头数控机床在现代制造业中扮演着重要的角色，能够自动完成加工任务，提高生产效率和质量。然而，在使用过程中，我们经常会遇到工件不稳定的情况，影响生产效率和加工质量。那么，造成全自动双头数控机床工件不稳定的原因有哪些呢？1.机床本身原因。全自动双头数控机床由许多部件组成，如紧固件、导轨、导向系统、执行系统等。如果这些部件本身质量不稳定或者存在缺陷，就会导致机床运行不稳定，进而影响工件的加工质量。2.工具和夹具原因。工具和夹具是加工时很重要的，它们的质量和使用情况直接影响到工件加工的准确性和一致【查看全文】
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30
2023年
10月 -
双头数控机床在现代工业生产中扮演着十分重要的角色，因为它能够同时完成多种不同的加工任务，极大地提高了生产效率。然而，在实际使用中，工人们会发现它们的加工精度经常会出现问题，导致生产出的产品质量不稳定。因此，如何保证全自动双头数控机床的工作精度，成为一个非常重要的问题。要保证全自动双头数控机床的工作精度，可以考虑以下几个方面：首先，要保证全自动双头数控机床的工作精度，关键在于其结构设计。这种机床通常由机身、主轴、工作台等多个部分组成，且各部分有着密切的联系，互相影响。因此，只有在设计时寻求合理的结【查看全文】
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09
2023年
10月 -
1、采用整体床身铸造，刚性好、排屑方便、维修调整方便。2、采用全封闭对开拉门结构，造型美观大方、线条流畅，外部视觉明了，操作部位适当。3、滑鞍配置中国台湾进口高精度导轨，重复定位精度高、快移速度可达24M（Z轴）。4、机床采用液压夹紧工价，安全，稳定，可靠。5、采用排刀形式，工件加工工时更短且精度稳定，可根据客户要求安装刀架。6、机床采用中国台湾双通道、双程式控制系统，可同时加工两端不同尺寸形状结构的工序，并可根据客户需求，增加铣削、钻孔、攻丝等项目。7、主传动系统配置变频驱动系统，也可根据客户【查看全文】
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22
2023年
09月 -
全自动双头数控机床是一种高性能的机器设备，是现代工业生产中的重要设备之一。如果你是一名机床操作员，那么在操作这种机床的时候一定要注意以下几点：1.严格按照操作规程进行操作。在操作全自动双头数控机床之前，必须要熟悉机床的结构、原理及操作流程，了解各个部位和功能。操作时要按照规程进严格行操作，尤其是要注意安全操作规程，严禁超负荷操作或进行危险操作。2.对设备环境和加工物料进行检查。在操作之前，要对设备的环境进行检查，确认无异常后再进行开机。同时，对加工物料进行视检，保证其质量合格，并避免存在明显的缺【查看全文】
