详细介绍
特 点 |
业界型氮气(N2)等离子切割机:*合作,在使用纯氮气喷水切割条件下,切割电流可到达800A,提供的切割速度与切割品质。
全数位控制:可程式微处理器数位控制核心,操作介面采用7” 彩色触控荧幕,直觉设定,确保切割程序的一致性。
数位式气体控制:仅需提供适当之输入气体,在选定切割电流后,系统会自动载入建议之气体参数,操作人员亦可依据实际/经验需求,针对特定参数条件,进行调整,以达佳化。在切割过程中,系统将会自动动态修正输出气体,以保持输出气体的稳定。
针对不锈钢厚板切割应用,可工作在较高的切割电压条件下,提供更大的切割能量、更厚的切割能力。
高速喷水切割功能:切割速度相较于传统氩气+H35喷水切割模式,切割速度可提升58%,且获得较小的切割割缝,较传统使用混合气时最多可低于15.4%,大幅提高生产效益。
超经济的气体消耗:不须使用成本较高的氩气与H35氩氢混合气,可仅使用氮气(N2)及水(H2O),即可获得的不锈钢切割品质,大幅降低切割成本。
(在喷水切割模式下,切割电流120A时,氮气使用量为29L/min。 切割电流600A时,氮气使用量为45L/min)。干式/喷水两用切割:相同设备,仅需更换切割零件即可切换干式切割 与喷水切割模式,客户端可依据使用需求,做对应的设置。
多种切割气体配置:
纯氮气喷水切割:切割速度较使用混合气时快,切割缝较小。操作气体使用成本大幅降低、切割断面颜色较接近不锈钢原色,且表面硬化程度较干式切割方式低。
氮气 加 混合气 干式切割:切割能力,对于特厚的不锈钢板切割需求,提供的切割能力。
全新世代操作介面:全机采用触控式人机操作画面,操作简便,讯息清晰。输入切割电流后,等离子切割系统自动载入建议的气体参数,大幅提高操作便利性,降低技术依赖度。
操作人员亦可透过此人机介面针对切割模式、切割气体种类、切割电流、电压高度追踪单元(限使用中国台湾等离子公司高度追踪产品)等等参数设定进行手动调整。
如电源机发生异常情况时,系统会将异常原因直接显示于荧幕中,方便操作人员了解设备状况。
标准CNC介面,方便搭配CNC/AVC与机器手臂做自动切割应用。
相较于雷射切割,等离子切割提供了数倍于雷射的切割能力,与更经济的设备购置与维护成本。
高使用率:在40℃的环境下,电源机可以连续工作四个小时。大厚度、大工件的切割工作可一次切割完成,不会因为电源机使用率不足而需要停机休息后再次切割,保持切割断面的一致性。
具备等离子墨线功能,方便利用CNC载具于板材表面标示图形或定位孔。墨线时,可使用原本零件,仅需于控制荧幕上修改参数,即可切换为墨线模式。
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