大型数控龙门铣床 精工细做 龙门加工中心 返回列表页

DHB2318*30系列定梁动台数控龙门铣床

大恒量产型小龙门结构特点：

1. 固定式床身、工作台移动；

2. 主轴箱随溜板上下移动；

3. 亦可沿着横梁左右移动实现三轴联动

4. 配置18.5/22KW主镗铣头

本机床适用于大、中型机械零件加工及复杂模具制造，一次装夹可满足粗、半精及精加工要求，能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。

性能特点：

1、门宽1800mm超过一切国内小龙门。

2、龙门框架整体铸造，大大提高了机床刚性和稳定性。

3、横梁导轨Y轴安装方式采用一平一侧。

4、主轴箱采用加重双层设计，主轴箱导轨改为中间接触平衡了主轴受力方向。

5、滑台加宽设计(850mm)大大降低滑台和主轴箱集中受力在横梁上引起横梁下垂的问题。

6、工作台采用滑块在工作台侧面进去安装方式，减少在工作台表面打孔带来的工作台漏水问题，并采用蜂窝加强筋设计提高工作台强度。

7、床身两边采用床身和排销槽整体铸造，降低排销槽漏水的风险。

8、机床横梁立柱一体化设计，配合高强度底座，实现整体吊装，大大方便了主机厂系统及钣金的安装，整机装配完成后无需拆机，直接吊装发往客户。

数控加工具备以下优势:

①大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵,要求维修人员具有较高水平。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年,穿孔的金属薄片互换式数据载体问世;19世纪末,以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明;1938年,香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输,奠定了现代计算机,包括计算机数字控制系统的基础。

　龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。

　　龙门铣安装遵循的原则：

　　1、在安装之前，需要了解龙门铣床安装地点的地表状况和土壤承载能力，这些信息应由人员以书面的、数据化的形式提交给机床基础的设计者；

　　2、龙门铣床基础必须有足够的强度、刚度、稳定性，必须满足机床生产厂家提出的具体要求，应严格遵守机床厂家提供的机床负荷图进行设计；

　　3、对于龙门铣床基础的选择和施工，必须严格遵守和贯彻执行国家对基础设计和施工的标准规定；

　　4、在购置龙门铣床的技术协议和商务合同中，一定要向供货商索取基础设计建议书、动静载荷受力图、钢筋及预埋件布置图及载荷图等；

　　5、要熟知机床的外廓尺寸、操作者的操作区域、厂房立柱及立柱底座尺寸、天车高度及起重吨位、车间顶棚钢梁及结构、安装地点周边的设备和设施等等；

　　6、对于重型龙门铣床来说，要确保有足够的空间来摆放机床辅具；

　　7、应考虑必要的龙门铣床安装调试和维修通道，并配以必要的照明和电源插座；

　　8、对于在高温和严寒地带，温差变化较大的厂房里安装机床，一定要考虑地表和地下温度对床身精度的影响，这一点对于细长床身机床的安装优为重要；

　　9、要保证龙门铣床床身、垫铁、水泥基础的接触精度及刚度，这是保证机床安装质量和机床精度的关键，它对于机床的加工精度和加工能力关系重大，也会严重影响机床精度的持久性