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详细介绍
CK6152ZX动力刀塔数控车床（12工位动力刀塔尾座机）
CK6152ZX动力刀塔数控车床（12工位动力刀塔尾座机）技术文件
产品型号：CK6152ZX动力刀塔数控车床 （12工位动力刀塔尾座机）—X轴行程500mm Z轴行程500mm）
产品名称：52数控车床(动力刀塔尾座机) 品牌： 大英新代
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付款方式：
交货时间：
一、基本配置
序号 | 规格型号 | CK6152ZX | 数量 | 1 | 价格 | ¥： | |
主 要 配 置 | |||||||
1 | 机床控制器： | 中国台湾新代21TA-E（总线值） | |||||
2 | X轴驱动器及电机: | 中国台湾新代驱动器（2KW）、新代包套电机（带刹车1.7KW） | |||||
3 | Z轴驱动器及电机: | 中国台湾新代驱动器（2KW）、新代包套电机（1.7KW） | |||||
4 | 主轴驱动器： | 新代主轴伺服驱动器（11KW） | |||||
5 | 主轴电机： | 新代主轴伺服电机（7.5KW） | |||||
6 | 刀塔驱动伺服 | 新代包套刀塔伺服 | |||||
7 | 刀塔 | 金刚心12工位动力伺服刀塔（不带Y轴）（直径290） | |||||
8 | 尾座 | 液压尾顶（工厂自制） | |||||
9 | 丝杆： | 中国台湾滚珠丝杆（上银或者银泰P4） | |||||
10 | 导轨： | 中国台湾滚柱导轨（上银或者银泰P4） | |||||
11 | 主轴： | 通福主轴（NSK P4轴承） | |||||
12 | 机架材质： | 铸件连体床身（四川） | |||||
標 準 配 置 STAND CONFIGURATION | |||||||
1 | 自动润滑系统（昱普润滑油泵） | ||||||
2 | 液压夹紧系统（格耀液压站总成） | ||||||
3 | 三色LED 指示灯（HNDT） | ||||||
4 | 冷却系統（广东精匠） | ||||||
5 | 工作照明灯（LED） | ||||||
6 | 8寸液压卡盘一个、拉杆一条(中国台湾亿川) | ||||||
7 | 刀架标配4个（2个镗孔、2个排刀）90度动力头2个、0度动力头2个 | ||||||
8 | 内六角扳手和说明书个一套 | ||||||
9 | 排屑机一台（东莞乾冠） | ||||||
10 | 液压尾顶 | ||||||
二、价格
总价 | RMB： | 大写 |
| 备注： 含增值税 □√ 不含税□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、运输及准备事项
1、卖方负责把机床运送到买房地点。中途一切费用由卖方负责。
2、机床到买方地点后，卸车费用由买方负责，卖方协助卸车，和搬运到地点。
3、买方需要准备物品：抗磨液压油（一台机28L）、导轨油、切削液、电缆线等物品。
四、主要技术参数指标
机床外观和护罩 | 橙色、白色/全防护内罩 | |
导轨滑动方式 | 直线导轨 | |
加工范围 | X轴行程 | 500mm |
Y轴行程 | 60mm | |
Z轴行程 | 500mm | |
回转直径 | 470mm | |
刀台回转直径 |
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顶针间加工长度 | 480mm | |
移动速度 | X轴G00速度 | 18M/MIN |
Y轴G00速度 | 5M/MIN | |
Z轴G00速度 | 18M/MIN | |
主轴 | 型号 | A2-6 |
主轴通孔 | 65 | |
主轴转速 | 3000r/m | |
通过棒料 | 52mm | |
刀架 | 装刀方式 | 刀塔 |
刀柄型号 | 排刀25*25 镗孔32 | |
机床重量 | 设备净重(T) | 3.5T |
机床尺寸 | 长*宽*高（mm） | 2600*1650*1880 |
尾顶 | 行程 | 200mm |
大英新代数控车床检验数据 | |||||
序号 | 检验项目 | 验收结果 | 允许值 | 备注 | |
1 | 加工精度 | X轴 | ±0.005 | ±0.01 |
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Y轴 |
| ±0.01 |
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Z轴 | ±0.005 | ±0.01 |
| ||
2 | 重复定位精度 | X轴 | ±0.002 | ±0.005 |
|
Y轴 |
| ±0.005 |
| ||
Z轴 | ±0.002 | ±0.005 |
| ||
3 | 加工精度 | ±0.008 | ±0.01 |
| |
4 | 加工工件圆度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工锥度（100MM）长 | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主轴跳动 | 0.005 | ≤0.007 |
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9 | 刀塔重复精度 | 0.003 | ±0.006 |
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10 | 主轴分度精度 | 0.0005 | ≤0.001° |
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11 | 动力头直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、机床特点
1、该机床整体铸件床身，床身床脚采用树脂砂铸造，实效处理，采用超音频淬火。结构稳定，刚性可靠。
2、该机床内防护为整体移动内防护，比传统机床内防护效果提升百分之七十。有效阻挡了铁渣和切削水和杂物进入丝杆导轨，更好防护了电器设备。不仅有利的机床的保养和清理工作，更加延迟的机床的使用寿命。
3、Z轴采用日本小巨人设计结构，导轨为水平台阶式放置，大大提高了导轨的耐磨性和刚性。
4、机床使用自动润滑计量油排，确保每个需要润滑的位置都有润滑油进入。
5、机床控制系统和伺服均采用总线值，开机不用回零点。
六、安装要求：
甲方为机床提供的电源必须是三相四线供电，一相为地线。电压为380V正负10%，频率50HZ。地基必须平整、稳固。
七、技术服务要求 ：
1、安装调试：卖方现场免费安装、调试设备，并对操作人员进行简单培训，如操作人员无操作经验，短时间无法进行正常生产，操作人员需到我公司进行培训，吃住自负。
2、技术支援：卖方提供有效的技术支援，可跟根据产品的技术特性，进行加工程序优化参考。为卖方所需要加工的产品的夹具、治具在设计应用方面提供支援。
3、保修期限：机床验收后，机床提供12个月免费保修，保修期内免费维修服务，且服务及时有效。若机床出现非机床自身质量问题引起的维修，卖方需要收取服务费。
4、服务时间承若：卖方在接到机床故障报修2个小时内做出处理。如需要到现场，24个小时内，售后服务人员到现场处理（省內）。
5、保修期满后服务：保修期满后，卖方可长期向买方提供全面优惠的易损维修配件。且维修配件以卖方的采购成本卖向买方提供。如需卖方到现场更换，需另收人工差旅费。
验收：
1、验收标准：安装技术要求标准进行验收。或者按照客户订单要求进行验收。
2、在买方工厂进行安装、调试完成进行最终验收，按国标（GB/T8771.2-1998）和技术协定内容验收设备几何和位置精度并加工标准试件，双方确认。
3、客戶可到本工厂进行机床验收(费用由买方自行负责).
4、卖方在安装、调试好机床身边后，买方应在<<验收合格>>单或者送货单上面签字，若有品质异议应在收到机床后七日内书面向供方提出，否则视为品质合格。
八、其他事项：
1、本协议属合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同时生效。
2、执行过程中如有争议，由双方友好协商解决。
3、本技术协议一式二份,甲乙双方各持一份。
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