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详细介绍
產品特色
全系列線性滑軌產品皆使用滾柱式導軌, 滿足高速度和高穩度的加工需求。整體性能定位精度較高，且摩耗力低，適用於多樣加工需求。刀臂式換刀系統具備換刀穩定且故障率低的優勢。
結構
鑄件堅持選用中国台湾製造鑄件，提供使用者品質保障。大跨距立柱的設計結構，具有高強度，高韌性，與高強度的優點，具有相對較高切削剛性的優點。
螺桿
全系列產品使用C3 等級滾珠導螺桿，提供優良的作動精密度。另外，各軸向均有預拉設計，能有效消除背隙，並使機械傳動更為穩定。
滑軌
三軸皆採用高精密且高穩定度的線性滾柱式滑軌設計，實現高剛性與高負荷能力的特性，進而提升加工精度，且延長線性滑軌的使用壽命。
主軸
標準採用直結式主軸，具有高速化，且噪音低於皮帶式主軸之特點。低傳輸功率耗損，且低速中切削蝕不會有皮帶式之跳脫問題。
刀塔
全系列銑床產品標準配置皆使用 20T / 24T / 30T 刀臂式換刀系統，皆可雙向換刀，縮短換刀時間，並滿足使用者的加工需求。
產品規格
| ITEM | UNIT | TL-1260 |
|---|---|---|
| 控制器 | - | Fanuc 0i-TF Plus |
| - | Mitsubishi M80A | |
| - | Siemens 828D | |
| 驅動方式 | - | 直結式 |
| 主軸轉速 | rpm | 12,000/10,000 |
| 主軸孔錐度 | - | BT-40 |
| 主軸馬達 | kw | 11/15 |
| 主軸鼻端至工作台 | mm | 120-720 |
| X 軸行程 | mm | 1200 |
| Y 軸行程 | mm | 600 |
| Z 軸行程 | mm | 600 |
| 切削進給速度 | m/min | 10 |
| 快速進給速度 | m/min | 24/36 |
| 三軸線軌 | mm | 45/45/45 |
| 螺桿直徑/螺距 | mm | φ45/P12 |
| 面積 (LxW) | mm | 1300x600 |
| T型槽 (QTYxWxD) | mm | 5x18x100 |
| 工件平均負載 | kg | 700 |
| 換刀機構 | type | 刀臂式 |
| 儲刀容量 | pcs | BT-40/24T |
| 選刀方式 | - | 雙向選刀 |
| 刀具長度 | mm | 250 |
| 刀具直徑 | mm | φ80 (φ150 Heavy Tool) |
| 刀具載重 | kg | 7 |
| 拉拴角度 | degree | 45 (90) |
| 排削機 | - | 履帶式 |
| 電壓源 | voltage | 220V |
| 機台 (長x寬x高) | mm | 3030x2597x2878 |
| 淨重 | kg | 7,000 |
選購配件
分度盤
分度盤是銑床主要的選購附件之一，目前已在銑床上廣泛運用，用於擴展加工中心機的旋轉角度定位功能，以水平或立式方向放置於加工中心機，提供第四軸及第五軸的加工需求。
電腦數控旋轉分度盤 (四軸)
數控分度盤採用AC/DC 伺服馬達驅動，復節距蝸桿渦輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊，再加上扎實的密封性結構提供高精密的等分割加工。分度盤廣泛運用尺吋為ϕ170～ϕ320 (包含 ϕ170, ϕ200, ϕ250, ϕ320)。
電腦數控旋轉分度盤 (四軸)
數控分度盤採用AC/DC 伺服馬達驅動，復節距蝸桿渦輪組機構傳動，使用油壓環抱式鎖緊，再加上扎實的密封性結構提供高精密的等分割加工。分度盤配置橋式中隔板組 (包含中隔板, 大底板, 圓盤式尾座, L型支撐塊, 法蘭盤)，分度盤廣泛運用尺吋為ϕ170～ϕ320 (包含 ϕ170, ϕ200, ϕ250, ϕ320)。
電腦數控旋轉分度盤 (五軸)
第五軸分度盤提供高精密及高效能的生產，分度盤可向左或向右傾斜，大幅提高加工面積，如有特殊需求皆可加大傾斜角度至 -110°~+110°。分度盤廣泛運用尺吋為ϕ200～ϕ320 (包含 ϕ200, ϕ250, ϕ320)。
油水分離機
- 透過離心機的作用使油與水這兩種不同比重的液體快速且連續分離。
- 油水分離機使用壽命長，維護成本低。
- 能有效保護用戶工作母機上使用之刀具，提高清洗設備的功能效率。
- 減少水資源的浪費與金錢支出。
- 節約環保功效，防止廢油亂排放污染環境，從而遵循環保理念要求。
油霧回收機
使用油霧回收機的主要好處如下：
- 採用離心過濾回收，是效的油霧收集方式。
- 以特殊曲線葉片改善氣流，油霧清除高效穩定，0.80μm清除率高達99%。
- 安靜節能，維護費用低。
- 保持空氣清新的工作環境，提高工作士氣。
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