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布局形式 | 卧式,平床身,水平导轨 | 产地 | 国产 |
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加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢 | 加工用途 | 扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽 |
界面语言 | 中文,英文 | 控制形式 | 数控 |
数控系统 | 可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,海德汉/HEIDENHAIN,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,华中/HNC | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
品牌 | 四机机床 | 型号 | CK61100 |
加工长度 | 1500 | 规格 | 数控车床 |
主电机功率 | 11KW | 导轨宽度 | 600mm |
加工定制 | 是 | 布局形式 | 卧式 |
动力类型 | 机械传动 | 控制系统 | 广数 |
用途 | 金属切削 | 主轴转速范围 | 30-835rpm |
适用行业 | 通用 | 控制方式 | 半闭环控制 |
可售卖地 | 全国 |
CK61100数控车床卧式全自动硬轨重切削
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活。
减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而
损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内产品,可选用混合式步进电机
驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的很好选择。
CK61100数控车床卧式全自动硬轨重切削
主要技术参数 | 单位 | CK6150D |
床身最大回转直径 | mm | Φ500 |
托板上最大回转直径 | mm | Φ280 |
最大加工长度 | mm | 850 |
最大行程X/Z | mm | X:300 Z:1050 |
主传动形式 | 机械二档变速 | |
主轴转速级数 | 档内变频无级 | |
主轴转速范围 | rpm | L:70-700,H:160-1600 |
主轴端部形式 | C6 | |
主轴通孔直径 | mm | 52 |
主轴孔前端锥度 | MT6 | |
主轴电机功率 | kw | 7.5 |
卡盘尺寸 | mm | 200 |
滚珠丝杠规格 | 2506/4008 | |
进给电机扭矩X/Z | N.m | 5.5/7.5 |
快速移动X/Z | m/min | X:6 Z:8 |
重复定位精度(X/Z) | mm | ±0.005 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
尾座套筒直径 | mm | 75 |
尾座套筒行程 | mm | 140 |
尾座套筒锥度 | # | MT5 |
刀架形式 | 电动四工位 | |
刀具外形尺寸 | mm | 25X25 |
导轨形式 | 单山+平轨 | |
总电源容量 | KVA | 12 |
外形尺寸 | mm | 2600X1560X1710 |
机床重量(约) | kg | 2000 |