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布局形式 | 卧式,平床身,水平导轨 | 产地 | 国产 |
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加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢 | 加工用途 | 扩孔,切断,铣削平面,铣削曲面,铣螺纹,铣花键轴 |
界面语言 | 中文,英文 | 控制形式 | 数控 |
数控系统 | 可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,华中/HNC | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
品牌 | 四机机床 | 规格 | 1000 |
加工定制 | 是 | 产品类型 | 全新 |
产品用途 | 金属切削 | 适用行业 | 通用 |
控制系统 | 广数 | 是否库存 | 是 |
主电机功率 | 7.5KW | 主轴通孔直径 | 82mm |
CK6150X1000卧式数控车床全自动硬轨重切削
数控车床是一种应用领域广泛的铣床,在数控车床上能够打磨抛光平面、沟槽、分齿零件及各类曲面。除此之外,还可用作对旋转体表层、镗孔加工及开展断开工作等。 数控车床在做业时,铸件装在工作台上或分度盘等附件上,车刀转动主导运动,辅以操作台或镗刀的走刀运动,铸件即可获得需要的打磨抛光表层。鉴于是多刀不间断钻削,因此数控车床的生产效率较高。用镗刀对铸件完成切削打磨抛光的铣床。数控车床除能切削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能打磨抛光结构复杂的型面,速率较钻床高,在机械设备制造和维修机构获得应用领域。
数控车床适宜于采用各类棒形镗刀,环形镗刀,角度镗刀来切削平面、斜面、沟槽等。假如运用全能铣头、圆操作台、分度盘等钻床附件时,还可以增加数控车床打磨抛光范围。该数控车床具备任何的刚性和功率,具有强悍的加工能力,能完成高速和承担重负载的钻削工作,齿轮加工。适宜磨具特殊钢打磨抛光、矿山机械设备、制造业设备等重型大中型精密加工。立式铣床的操作台可向左、右各旋转45°,当操作台旋转一定倾斜度,选用分度盘附件时,还可以打磨抛光各类螺旋面。镗床三向走刀丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杠。
CK6150X1000卧式数控车床全自动硬轨重切削
机床规格及主要技术参数 | ||||
技术参数 | 类别 | 型号 | 单位 | 参 数 |
加工能力 | 床身回转直径 | mm | Φ500 | |
拖板回转直径 | mm | Ф280 | ||
加工长度 | mm | 850 | ||
行程 | X/Z轴行程 | mm | 250/1000 | |
X/Z 轴位移单位 | mm | 0.01 | ||
导轨宽度 | mm | 400 | ||
主轴 | 主轴通孔直径 | mm | Ф82 | |
主轴内孔锥度 | MT6 | |||
主轴级数 | 齿轮三档 | |||
主轴极限转速 | rpm | 150-420,500-1400,300-960 | ||
工件夹紧方式 | mm | 手动卡盘K11-250 | ||
主电机功率 | kW | 7.5 | ||
变频器 | kW | 7.5 | ||
进给刀架 | X/Z轴 | N.m | 5/7.5 | |
X/Z轴快移速度 | m/min | 6/8 | ||
X/Z轴丝杆螺距 | Φ20×4/Φ40×8 | |||
刀架型式 | 4工位电动刀架 | |||
刀杆尺寸 | mm | 25×25 | ||
尾座 | 尾座型式 | 手动 | ||
尾座套筒直径 | mm | Φ60 | ||
尾座套筒行程 | mm | 140 | ||
尾座锥孔 | 莫氏5# | |||
其他 | 机床重 | kg | 2200 | |
外型尺寸(长×宽×高) | mm | 2600×1500×1700 | ||
总电源容量 | kw | 15 |