联系电话
江苏四机机床有限公司
中级会员·4年
-
数控车床是一种精度高、效率高的自动化机床，在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。那么设备在选购和使用过程中，需要注意哪些条件呢？现在我们就来了解一下该车床在选购和使用时要满足哪些条件。如何才能到适合自己的车床？1、合理确定数控机床功能：技巧功能选择时，应根据产品的规格尺寸、精度等来选择数控机床，不应追求大而全，因为系统越复杂，可靠性就低，购置费用及维修费用也会提高，加工成本相应增加，造成资源的极大浪费。2、确定被加工零件：应根据需要加工的典型零件来合理选购，虽然具有高的柔性和适应性强的特点
-
金属带锯床的保养：为维持锯床的良好状态，需要对金属带锯床定期做维护。每日工作完毕后,将聚集于机器上的铁屑清除干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。清除完毕后，将锯降到最下方的位置。1、每日的保养操作金属带锯床前，依据下列程序进行检查：(1).检查液压油表，液压油量是否超过L红线？当液压油低于L红线时，就需要加入适量的32号抗磨液压油，过红线上即可；(2).检查冷却液水表，是否超过红线,当冷却水低于L红线时，需要加入适当的冷却水液；(3).检查锯带是否位于左右锯带轮上与前
-
数控车床刚性好，制作和对刀精度高，能便利和地进入人工补偿和主动补偿，所以，能加工尺度精度要求较高的零件。此外数控车削的刀具运动是经过高精度插补运动和伺服驱动来完结的，再加上机床的刚性好和制作精度高，所以，它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度等形状精度要求高的零件。关于圆弧以及其他曲线轮廓，加工出的形状和图纸上所要求的几许形状的接近程度比用仿形车床要高得多。数控车床有恒线速切削功用，所以可以选用*线速度来切削锥面和端面，使车削后的外表粗糙度值既小又一致，加工出外表粗糙度值小而均匀的零件。数控车床不但
-
液压摇臂钻主要特点：1．采用液压预选变速机构，可节省辅助时间2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡等动作，用一个手柄控制，操纵轻便3．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠4．摇臂上导轨、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行淬火处理，可延长使用寿命5．主轴箱的移动除手动外，还能机动6．有完善的安全保护装置和外柱防护及自动润滑装置机械摇臂钻床主要特点：1，双速电机2，单手柄变速3，联锁夹紧4，机械电气双重保险5，开门断电，急停按钮
-
数控车床预防性维护的关键是加强日常维护。主要维护工作包括日常检查、周检、月度检查、季度检查和半1.数控加工机床的日常检查年检查。数控车床的预防性维护如下：主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日常检查是根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如，在测试主轴润滑系统的工艺时，应打开电源指示灯，油泵应正常运行，如果电源指示灯未亮起，则主轴应保持在停止状态，并与机械工程师联系修理。2.数控加工数控车床的周检主要项目包括机床零件和主轴润滑系统，应每周进行适当的检查，特别是
-
1.摇臂钻床三要素的影响：摇臂钻床在工件切削过程中，一般想获得更短的处置时间，持久预期和高精度刀具寿命。因此，非常有必要考虑工件的材料，硬度，形状的环境下和设备功能，挑选合适刀具是高速切削的前提条件。2.摇臂钻床切削速度的影响：切削速度对刀具寿命影响很大。切削速度快，切削温度上升将会缩短刀具寿命。加工不一样的工件，切削速度也会发生相应的变化。举例说明：(1).切削速度提高百分之二十，刀具耐用下降一半，切削速度提升百分之五十，刀具耐用性将会降到原来的百分之二十。(2).切削低速进行，预期刀具寿命缩
-
摇臂钻床特点及使用注意事项主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系的各类大型零件的钻孔加工当为。因此，如何更好的使用摇臂钻床是一个很重要的问题。要保证加工效率及质量，需做好以下几点；1.任何机械设备都是有其承受极限的，钻床的使用要再其允许的情况下进行，不能超越其负荷，否则钻床的零部件损坏会很大，甚至达到难以修复的程度。2.摇臂钻床使用之前，一定要按照规定程序来检查设备，确保设备的各项功能达到正常的要求，尤其
-
机械摇臂钻与液压摇臂钻的区别机械摇臂钻和液压摇臂钻在于摇臂的锁紧机构不同。机械摇臂是靠机械操纵控制摇臂的锁紧，液压摇臂是靠液压操纵来锁紧摇臂的。液压摇臂钻：它是采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。主轴正反转，停车，变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持摇臂钻精度的稳定性，延长了使用寿命。液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。有完善的
