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安装形式 | 落地式 | 布局形式 | 卧式,斜床身,平床身 |
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产地 | 国产 | 床身最大回转直径 | 500mm |
刀架/刀塔 | 可选配 | 工件最大加工长度 | 1000mm |
工件最大加工直径 | 500mm | 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢,石墨 |
加工用途 | 扩孔,铰孔,切断,铣削平面,铣轮齿,铣花键轴 | 界面语言 | 中文 |
控制形式 | 数控 | 售后保修期 | 36个月 |
数控系统 | 可选配,三菱/MITSUBISHI,广州数控/GSK,西门子/SIEMENS,发那科/FANUC,凯恩帝/KND,华中/HNC | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
主电机功率 | 7.5kw |
1、卧式平床身结构;主要构件均采用高强度材料树脂砂铸造,充分的时效处理,导轨经高频淬火处理,确保机床长期使用的稳定性。
2、主轴变频调速,主轴系统采用主轴单元式结构,具有转速高、精度高、刚性强、热变形小、运转平稳、噪声低的显著特点。
3、机床纵横向运动轴采用直联式伺服电机驱动、精密滚珠丝杠副传动、脉冲编码器位置检测反馈的半闭环控制系统,各轴响应快、
ck6150 卧式金属切削 无极变速
ck6150 卧式金属切削 无极变速
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率,
适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有
运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、电动四工位刀架采用密齿盘定位,重复定位精度高。6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的
钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效保护了尾座部件。
型号 | 单位 | CK6150参 数 |
床身回转直径 | mm | Φ500 |
切削直径 | mm | Φ500 |
加工长度 | mm | 1000 |
X/Z轴行程 | mm | 300/1000 |
X/Z 轴位移单位 | mm | 0.001 |
主轴通孔直径 | mm | Ф82 |
主轴内孔锥度 | M5 | |
主轴级数 | 三档内机械变速 | |
主轴极限转速 | rpm | 20-1600 |
工件夹紧方式 | mm | 手动 |
主电机功率 | kW | 7.5 |
X/Z轴 | N.m | 5/7.5N.M |
X/Z轴快移速度 | m/min | ?6/10 |
刀杆尺寸 | mm | 25×25 |
刀架重复定位精度 | mm | ≤0.004 |
尾座型式 | 手动 | |
尾座套筒直径 | mm | Φ65 |
尾座套筒行程 | mm | 150 |
尾座顶锥孔 | 莫氏4# | |
机床外型尺寸(长×宽×高) | mm | 2800mm×1380mm×1640mm |
电力需求(功率/电流) | kW/A | 9kW/20A |