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昆泰重工C6140
参考价: 38000
订货量: 1
具体成交价以合同协议为准
  • 产品型号
  • 昆泰重工 品牌
  • 生产商 厂商性质
  • 滕州市 所在地

访问次数:929更新时间:2023-03-09 16:47:12

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产品简介
布局形式 卧式 产地 国产
床身最大回转直径 400mm 工件最大加工长度 400mm
公制螺纹范围 0.5--14mmmm 加工材质 铸铁,钢锻件,碳钢件,合金钢
加工用途 车外圆,车内圆,车端面,车内螺纹,车外螺纹,切槽,车小锥面,车长锥面,滚花,攻丝,打中心孔,钻孔,扩孔,铰孔,镗锥孔,镗孔,切断,倒角,铣削平面,铣削曲面,铣沟槽,铣轮齿,铣螺纹,铣花键轴,雕刻,球面,台阶,其他 界面语言 中文
径节螺纹范围 144--5D.PD.P 控制形式 普通
模数螺纹范围 0.25-7Mmm 数控系统 可选配
销售区域 全国,港澳台,海外 英制螺纹范围 72--2.5/inchTPI
主电机功率 7.5kw
昆泰重工C6140 可装马鞍 本机床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔,铰孔和拉油槽等工作。
结构特点:床身宽于一般车床,具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,经久耐用。
机床操作灵便集中,溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作,宜人性好。
机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削
产品介绍

                                                  昆泰重工C6140 可装马鞍

本机床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔,铰孔和拉油槽等工作。
结构特点:
  床身宽于一般车床,具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,经久耐用。
  机床操作灵便集中,溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作,宜人性好。
  机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力高速切削。主轴孔径大,可选用附件齐全。

是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件
的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。是车床中应用泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床.

C61(2)40系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面,圆锥面及其它旋转面,车削各种公制、英制、模数和径节螺纹,并能进行钻孔和拉油槽等工作,是通用性好的卧式车床,适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。

◆该系列车床床身宽于一般车床,导轨宽度400mm具有较高的刚度,导轨面经中频淬火,经久耐磨。

◆机床操作灵便集中,溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作,宜人性好。

◆机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床,功率利用率高,适于强力切削。

◆机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验,并做强力切削试验,保证机床具有良好的的精度稳定性和加工的可靠性。

★C6140之特点:

◆机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机经过严格检测,有效的保证机床的精度及稳定性。

◆机床采用铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度400mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。

◆机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。

◆机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ52/80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。

◆机床丝母采用青铜合金保证耐磨性和精度保持性。

◆机床采用四工位刀架,刀柄尺寸:25x25mm。

项目

单位

规格

型号

CA6140

床身上回转直径

mm

400

刀架上回转直径

mm

210

工件加工长度

mm

1500

主轴通孔直径

mm

52

主轴头形式

A6

床身导轨宽度

mm

400

床身导轨硬度

RC

52

主轴转速范围 (24)

r/min

10-1400

进给量范围(标准)

mm/r

0.08-1.59

进给量范围(细进给)

mm/r

0.028-0.054

进给量范围(加大进给)

mm/r

1.71-6.33

加工公制螺纹范围(44种)

mm

1-192

加工英制螺纹范围(20种)

tpi

24-2

加工模数螺纹范围(39种)

mm

0.25-48

加工径节螺纹范围(37种)

DP

96-1

主电机功率

kW

7.5

机床净重

kg

2220

机床轮廓尺寸(长×宽×高)

mm

3168×1000×1267

机床包装尺寸(长×宽×高)

mm

3600×1260×1760

一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀,保护喷漆面,勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐

昆泰重工C6140 可装马鞍

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