HMC630卧式加工中心 返回列表页

◆机床为正“T"字型结构,底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;

◆ X轴(左右)、Z轴(前后)为45宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为55宽超重载滚柱式直线导轨。

◆X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠(?50×12),进给速度高;伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,保证机床的定位精度;

◆ 丝杠支承采用丝杠专用轴承并预拉伸结构,大大降低了机床长时间运转中热变形对精度的影响;

◆ 采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达6000rpm,为适应低速重切削,主轴实际输出转速2000rpm;

◆ X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;

◆ 主轴箱装有自动平衡系统,可动态平衡主轴箱体的自重,保证机床了的加工精度;

◆ 采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;

◆ 机床配套CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠。

1、CNC控制系统

FANUC0iMD数控系统,四轴控制,具有完善可靠的互锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,能实现DNC加工。

主轴交流伺服电机15/18.5Kw

X/Y/Z轴β30交流伺服电机3Kw,36N.m;

B轴β12交流伺服电机1.8Kw,11N.m

2、电源装置

电源形式三相交流380V±10%50Hz

用电容量30KVA

3、冷却系统

水箱容积200L

冷却泵功率450W

冷却泵流量2.5m3/h

4、气源

使用气压:≥0.6MPa

主要外购件清单

序号名称型号或图号产地数量备注

1主轴单元BT50中国台湾1套--

2打刀缸H-1000中国台湾1套--

3链式刀库BT50#-24T中国台湾1套--

4X向滚珠丝杠副R50-12B2-C3上银1套--

5Y向滚珠丝杠副R50-12B2-C3上银1套--

6Z向滚珠丝杠副R50-12B2-C3上银1套--

7精密螺母YSFM30X1.5中国台湾3套--

8丝杠轴承4072NSK/NTN15套--

9联轴器--日本三木3套--

10冷却泵--中国台湾华乐士1套--

11自动润滑泵--佛山黄金甲1套--

12分油器--河谷----

13气动系统--中国台湾亚德克1套--

14回转工作台烟台1套标配

综欣中国台湾1套选配

旭阳中国台湾1套选配

15液压系统--国产1套--

标准配置

1、FANUCOi-MD数控系统

2、FANUC主轴交流伺服电机15/18.5Kw143N.M

3、X/Y/Z轴伺服电机βiS403/3/3Kw36N.M

4、24把圆盘式刀库

5、BT50型(6000RPM)精密主轴单元实际转速60-2400RPM,利于低速重切削

6、X轴(左右)、Z轴(前后)为55宽重载型滚柱式直线导轨,Y(垂直)为65宽超重载滚柱式直线导轨。

7、三轴精密丝杠副

8、三轴导轨防护系统

9、间歇式自动润滑系统

10、冷却液系统

11、液压系统

12、气动系统

13、主轴箱自动平衡系统

14、手动排屑系统

15、工作灯、警示灯

16、半防护饭金系统

选择配置

a)电柜空调器

b)数控任意角度分度工作台(不适合重切削)

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说明:因配件、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!

序号名称规格或标记数量备注

1弹簧夹头刀柄BT50-QH2-901--

2卡簧6,8,10,12,16,20各1--

3拉钉50BT1-MAS4031--

4一字槽螺螺钉旋具GB1432Ym-I-100×71--

5十字槽螺螺钉旋具GB1433Sm-I-100×51--

6内六角搬手3,4,5,6,8,10各1--