扫描系统来检查匹配的圆柱形部件

应用领域

• 生产线旁边的手动上下料的质量控制站，加工前测量，用于配磨应用
• 加工后测量，带有机床的反馈补偿
• 零件分组用测量站
• 选配装配线中的测量站

测量技术

• 孔径检查用气动塞规（环状或直喷喷嘴类型）
• 外径检查用气动环规（环状或直喷喷嘴类型）
• 带有接触式电子塞规或环规的特殊测量解决方案

测量原理

气动塞规在被测孔径内，由电机驱动的滑台驱动按照恒定的速度移动，连续存储直径读数。对于测量外径，通常在固定环规内移动零件本身。将马波斯GagePod 4M8采集模块用于控制NC滑台的移动以及连续获取扫描行程期间的直径值。在E9066T或E9066E工业计算机的屏幕上显示测量值以及图形轮廓。

测量特征

• 内径与外径的值、最小值与平均值
• 位置中的内径与外径
• 沿着轴线的直径变化导致的锥度、圆柱度与其它形状误差
• 匹配间隙的值、最小值、平均值
• 位置的间隙

高精确度

M39S测量仪保证了诸如喷油器、泵与液压阀等非常精确的机械部件的测量所需的可重复性与准确性。将此测量用于内径和外径的机械加工过程中，如：选择性装配、匹配磨削或匹配珩磨操作中。

紧凑

极其紧凑的总体结构（将所有部件固定在一个普通铝壳中）使得M39S测量站成为了自动机床集成的理想选择，即便在空间非常有限的情况中。

稳健设计与可靠

稳健设计以及标准化和易于互换的气动测量部件的使用，使M39S能够在诸如汽车加工后应用的典型生产环境中保证数年长时间的*测量性能。

对于所有技术特性，请参见下载小节中的宣传册。