(图1. 汉鼎HBT-30超声波加工模组辅助钛合金Ti-6Al-4V侧铣加工)



(图2. 钛合金Ti-6Al-4V侧铣加工使用汉鼎超声波刀把HBT-30)



 

【汉鼎超声波】钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：测试目标

使用汉鼎HBT-30超声波加工模组辅助钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工，本次测试目标旨在提升加工效率，同时改善工件表面质量并延长刀具寿命，助力客户显著提高生产产能。




 

【汉鼎超声波】钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：加工结果

钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：加工效率

汉鼎超声波辅助加工技术显著提升加工性能，切线速度提升3倍，进给率同步提高，实现整体加工效率提升3倍，帮助客户显著缩短加工时间。



 

钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：工件质量

(图3. 汉鼎超声波 vs. 无超声波: 侧铣加工钛合金工件表面质量对比)

• 汉鼎超声波的高频微振动技术有效降低切削热，避免切屑因高温黏附在刀具表面。加工后的工件表面粗糙度Sa达到小于0.3µm，符合客户质量标准，并展现出优异的表面质量与一致性。

钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：刀具寿命

(图4. 汉鼎超声波 vs. 无超声波: 侧铣加工钛合金的刀具前刀面磨损情况)

(图5. 汉鼎超声波 vs. 无超声波: 侧铣加工钛合金的切屑形貌对比)

(图6. 泰勒刀具寿命曲线展示汉鼎超声波辅助钛合金侧铣加工在延长刀具寿命方面的显著效果)

• 在传统无超声波加工中，切屑通常较大且难以断屑，切削热的积累进一步加剧了切屑反复黏附刀具的现象，导致刀具前刀面出现严重的黏着磨损（Adhesive Wear）。显微镜观察下可以发现刀具涂层颗粒已暴露，刀刃出现崩角等问题。

• 采用汉鼎超声波辅助加工技术后，高频微振动有效降低切削阻力与切削热，切屑更容易断裂，减少了刀具纤维缠绕与切屑黏附现象。同时，超声波振动抑制残屑黏附在刀具与工件表面，有效提升工件质量，并延长刀具寿命。

【汉鼎超声波】钛合金（Ti-6Al-4V）侧铣加工：超声波效益

🕜 加工效率 - 提升3倍(切线速度)
📈 工件质量 - 降低切削阻力/切削热，工件表面粗糙度Sa < 0.3µm
⚙️ 刀具寿命 - 切屑变小，且更容易断屑