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双缸液压机

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更新时间:2022-05-20 17:07:50浏览次数:409

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产品简介

200吨双缸液压机技术参数公称压力kn2000行程mm500开口mm700工作台有效尺寸mm1800x850电机功率kw11可按客户要求定做YQ32-200吨四柱液压机本系列液压机适用于金属材料的拉伸、翻边、弯曲成型等工艺,也可用于非金属材料的压制等工作

详细介绍

200吨双缸液压机技术参数

公称压力kn 2000

行程mm 500

开口mm 700

工作台有效尺寸mm 1800x850

电机功率kw 11

可按客户要求定做

YQ32-200吨四柱液压机

本系列液压机适用于金属材料的拉伸、翻边、弯曲成型等工艺,也可用于非金属材料的压制等工作。压机具有独立的液压与电气控制系统,采用按钮集中控制,可实现定压和定程两种工艺。压机具有调整、手动及半自动三种操作方式,其压力和行程可在规定的范围内进行调整。
型号参数:

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特点:

三梁四柱结构,经济实用,液压控制采用插装阀集成系统,减少泄露点,动作可靠,使用寿命长,可实现定压和定程两种成形工艺,具备保压延时功能,工作压力行程可在规定的范围内调节,采用按钮集中控制,可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

1、 可订做液压机各种型号下顶缸

2、 冲裁缓冲装置

3、 PLC触摸屏控制分流

4、 快速行程充液装置

5、 20T---1000T可根据客户要求特殊定做

功能

本系列液压机适用于可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边薄拉伸等也可从事校正、压装、塑料制品及粉末制品的压制成型。

计算机优化结构设计,三梁四柱式机构,简单、经济、实用。

液压控制采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与漏泄点。

独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

采用按钮集中控制,具有调整、手动和半自动三种操作方式。

通过操作面板选择,可实现定程、定压二种成形工艺,并具有保压延时等功能。

滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

液压缸工艺:

1.缸底、钢筒、活塞、活塞杆整体锻打,材料:45#钢。

2.活塞导向套、支撑导向环镶注磷铜代替统的尼龙材料,大大的提高了导向的稳定性和耐磨性。

3.活塞杆离了氮化,表面渗碳淬火,深度:0.03mm~0.04mm,电镀硬铬,层厚0.04mm~0.05mm。

4.立柱采用45#中碳钢,进行调质处理,表面淬火处理,电镀硬铬层厚0.04mm~0.05mm。

液压系统选配:

1.手动集成系统:型号YN32—200HXCV 生产厂家:山东济宁金易德机械有限公司

2.柱塞泵 : 型号:63YCY14—1B 生产厂家:江苏启东宏达高压油泵公司

3.电机:型号11Kw 立卧两用—4极 生产厂家:山东文登电机有限公司

4.充液阀:型号:CF—50 生产厂家:江苏如皋白蒲铸造有限公司

5.电器:生产厂家:欧姆龙

6.行程开关:生产厂家:欧姆龙

7.液压油缸:盲孔锻打

8.油缸密封圈:美国派克

9.压力表:指针式 双华仪表厂

机器结构

机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成。进行去应力处理,缸体采用45#锻件。活塞杆50#锻钢离子氮化。硬度达到HRC45-50

动力系统

液压系统采用的二通插装阀集成系统布局合理,结构紧凑、振动小、泄漏少、过油通径大、噪音小等特点。

电控系统

机器配备电动、半自动两种工艺方式。采用按钮集中控制。本机器的工作压力,压制速度和行程范围可根据需要在规定范围内任意调节。

装箱附件:

1.油封 5套

2.O型圈 5套

3.组合垫 5套

设备出厂时提供下列资料

1.设备使用说明书一份(含基图、液压原理图电气原理图、总图、维护保养手册等)

2.合格证书一份

安装调试

1.甲方负责安装调试并交付使用。机器的起吊设备由乙方提供。乙方需组织合适的起吊工具及人员协助。设备运抵乙方厂内后,乙方负责卸货。

2.安装调试时间不超过2个工作日。乙方提供必要的辅助物资。(如液压油、垫铁等)提供安全、完善的安装、调试环境。为人员安全设备的完好提供保障。

售后服务

1.机器从交货之日起提供一年保修。在保修期内免费提供零件及服务。机床发生故障后,甲方会在收到乙方信息后4小时有明确答复。24小时内到达故障现场。

2.在机器保修期满之后,甲方仍能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。

非常感谢您在众多的卖家中选购我们的产品。为了保护您的合法权益,免除您的后顾之忧,我公司向您作出下列保修服务承诺:
1: 所有产品因质量问题保修一年,终身成本维修提供原厂配件!人为因素除外,附件不在保修范围内,产品再好也要注意保养,请按正确流程操作。
在下列情况下,保修将自动失效
1、产品曾被错误操作、疏忽使用或因不可抗力(如:水灾、火灾、震、雷击等)造成的损坏;
2、产品曾被非本公司技术人员维修、拆卸或改装;
3、产品机身编码曾被替换、涂改或撕毁;
4、不按原提供之安装、操作或保养

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: 魏经理

址:山东滕州东城工业园区

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