应用案例分享专场
 

　　上一期，小编为大家带来了R+W联轴器在测试台行业的应用案例。
 

　　本次，我们将会分上下两期为大家介绍R+W联轴器在水泥行业的应用案例。
 

　　现行欧洲标准DIN EN 197-1将水泥分为五个主要类别，又根据其主要成分的掺量细分为27个标准化品种。不同等级的产品用于满足特定的用途要求。加工性能或保水能力等物理特性的提升取决于骨料的类型和掺量。
 

　　1提取原料

 

　　水泥生产是一个复杂的过程，在这个过程中，驱动技术发挥着毋庸置疑的核心作用。在过去的几年里，R+W联轴器技术这一特殊领域成绩斐然。
 

　　水泥生产的第一道工序是提取原料。首先需粉碎石灰石，物料粉化程度最多为25毫米。半移动式破碎站产出量为每小时2500吨碎石。除了质地相对较软的石灰石外，某些异物、硬岩石等更坚硬的成分也会不可避免地进入到破碎过程，所以必须对昂贵的碎石机加以保护，以免受到峰值扭矩的影响。为此，可选择TORQSET ST1/60安全型联轴器，通过转接法兰集成在启动联轴器与驱动减速机的万向轴之间。当出现预设的28000Nm扭矩激增时，联轴器会在几毫秒的范围内断开整个功率流，以保护整个驱动装置免受损坏，使得操作人员无需进行昂贵的维修，并承担长期作业停顿时间带来的损失。
 

 

　　2原料预均化及堆场贮存

 

　　并在球磨机中进行研磨和干燥
 

　　第二道工序，原料预均化及堆场贮存，并在球磨机中进行研磨和干燥。球磨机由长约6米、直径为2米的圆筒状空心体组成，围绕纵轴旋转，内部球体由镀铬钢制成，通过撞击对原料进行研磨处理。同时，球磨机由一台高压电机驱动，输出功率为1800千瓦，转速为500转/分。R+W提供了BZ1/450柔性齿式联轴器作为电机和变速箱之间的连接元件，结构坚固，设计紧凑。该联轴器可传递近35000Nm的额定扭矩，并起到补偿轴间偏差的作用。轴套和法兰部件高精度啮合，以实现联轴器的偏差校正，并可零背隙传递扭矩，具备抗扭刚性。即使在没有偏差的情况下，齿轮装置的几何形状也有助于维持较长的使用寿命。由于该类低维护型联轴器设计的峰值扭矩为90000Nm，例如在启动磨机时,可以为临时的较高扭矩值提供足够的保障。
 

 

 

　　下期预告
 

　　在原料研磨和干燥后，接着还会进行什么工序呢？敬请期待下期推送，答案即将揭晓！