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详细介绍
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成。实际应用中主要有两类高速主轴：
一类是具有零传动的高速电主轴。这类主轴因选用电机和机床主轴一体化的结构，并通过精确的动平衡校正，因而具有杰出的反转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所约束。
另一类是以变频主轴电机与机械变速组织相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说反转精度和平稳性要差一点，因而对于这类主轴来说，怎么正确地规划机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
数控机床主轴常见的毛病以及解决办法
1不带变频的主轴不转
毛病原因以及处理办法：
①机械传动毛病引起：查看皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供应主轴的三相电源缺相或反相：查看电源，互换任两条电源线。
③电路衔接错误：仔细参阅电路衔接手册，保证连线正确。
④体系无相应的主轴操控信号输出：用万用表丈量体系信号输出端，若无主轴操控信号输出，则需替换相关IC元器件或送厂修理。
⑤体系有相应的主轴操控信号输出，但电源供应线路及操控信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表查看体系与主轴电机之间的电源供应回路，信号操控回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否触摸不良；沟通触摸器，直流继电器是否有损坏；查看热继电器是否过流；查看保险管是否焚毁等。
2带变频器的主轴不转
毛病原因以及处理办法：
①机械传动毛病引起：查看皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
②供应主轴的三相电源缺相：查看电源，互换任两条电源线。
③数控体系的变频器操控参数未打开：查阅体系说明书，了解变频参数并更改。
④体系与变频器的线路衔接错误：查阅体系与变频器的连线说明书，保证连线正确。
⑤模仿电压输出不正常：用万用表查看体系输出的模仿电压是否正常；查看模仿电压信号线衔接是否正确或触摸不良，变频器接收的模仿电压是否匹配。
⑥强电操控部分断路或元器件损坏：查看主轴供电这一线路各触点衔接是否牢靠，线路有否断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。
⑦变频器参数未调好：变频器内含有操控办法选择，分为变频器面板操控主轴办法，NC体系操控主轴办法等，若不选择NC体系操控办法，则无法用体系操控主轴，修改这一参数；查看相关参数设置是否合理。
3不带变频的主轴（换档主轴）转速不受控
毛病原因处理办法：
①体系无S01-S04的操控信号输出：查看体系有无换档操控信号输出。若无，则为体系毛病，替换IC或送厂修理。
②衔接线路毛病：若体系有换档操控信号输出，则查看各衔接线路是否存在断路或触摸不良，查看直流继电器或沟通触摸器是否损坏。
③主轴电机损坏或短路：查看主轴电机。
④机械未挂档：挂好档位。
4主轴无制动
毛病原因处理办法：
①制动电路异常或强电元器件损坏：查看桥堆，熔断器，沟通触摸器是否损坏；查看强电回路是否断路。
②制动时刻不够长：调整体系或变频器的制动时刻参数。
③体系无制动信号输出：替换内部元器件或送厂修理。
④变频器操控参数未调好：查阅变频器运用说明书，正确设置变频器参数。
5主轴启动后当即中止
毛病原因处理办法：
①体系输出脉冲时刻不够：调整体系的M代码输出时刻。
②变频器处于点动状态：参阅变频器的运用说明书，设置好参数。
③主轴线路的操控元器件损坏：查看电路上的各触点触摸是否杰出，查看直流继电器沟通触摸器是否损坏，形成触头不自锁
④主轴电机短路，形成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。
⑤主轴操控回路没有带自锁电路，而把参数设置为脉冲信号输出，使主轴不能正常运转：将体系操控主轴的启停参数改为电平操控办法。
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