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详细介绍
数控机床刀具刀柄的结构方法分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的作业部分与它在机床上装置定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的转换习惯能力较差。为习惯零件与机床的转换，用户有必要储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式刀具体系是一种较*的刀具体系，其每把刀柄都可经过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和运用机床，采用不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而前进刀柄的习惯能力和利用率。
数控刀柄方法的选择应统筹技术*与经济合理：①对一些长期重复运用、不需要组装的简单刀具以配备整体式刀柄为宜，使东西刚性好，价格便宜(如加工零件外归纳用的立铣刀刀柄、绷簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，下降加工成本；③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和作业模块(装刀模块)都可通用，可大大削减设备出资，前进东西利用率。
为前进加工功率，应尽或许选用高功率的刀具和刀柄。如粗镗孔可选用镗刀刀柄，既可前进加工功率，又有利于削减切削振荡；选用强力绷簧夹头不只可以夹持直柄刀具，也可经过接杆夹持带孔刀具等。关于批量大、加工复杂的典型工件，应尽或许选用复合刀具。虽然复合刀具与刀柄价格较为贵重，但在加工中心上选用复合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完结，有利于削减加工时刻和换刀次数，显著前进生产功率。关于一些特别零件还可考虑选用专门规划的复合刀柄。
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