超精密车床的主轴机床主轴在加工时候是直接与刀具接触，同时与工件半接触的的重要部分，它回转精度的好坏会直接影响到工件的加工精度，因此主轴说是超精密机床中较重要的一部分也不为过。目前世界上的超精密机床的主轴精度较高的是空气静轴承主轴，它的回转精度能达到0.05um，较高可达0.03um。
导致超精密车床精度突然降低的原因：
一、造成加工精度反常毛病的原因
造成无锡精密机床加工精度反常毛病的原因隐蔽性强，确诊难度比较大，归纳出五个主要原因:机床进给单位被改动或改变;机床各个轴的零点偏置反常;轴向的反向间隙反常;电机运转状态反常，即电气及操控部分反常;机械毛病，如丝杠，轴承。轴联器等部件。别的加工程序的编制，刀具的挑选及人为因素。也或许导致加工精度反常。
二、超精密车床毛病确诊原则
1.先外部后内部超精密车床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其毛病的发生也会由这三者归纳反映出来。修理人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸。否则会扩大毛病，使穹箍机将丧失精度，下降功用。
2.先机械后电气一般来说，机械毛病较易发觉，而数控系统毛病的确诊则难度较大些。在毛病检修之前，首先留意扫除机械性的毛病。往往可到达事半功倍的效果。
3.先静后动先在穹箍机断电的停止状态下，通过了解，观察，测验。剖析，确认为非破坏性毛病后，方可给机床通电;在运转工况下，进行动态的观察，检验和测验，查找毛病。而对破坏性毛病，一定要先扫除风险后。方可通电。
4.先简略后复杂当出现多种毛病互相交错掩盖，一时无从下手时，应先处理简单的问题，后处理难度较大的问题。往往简略问题处理后，难度大的问题也或许变得简单。
三、数控穹箍机毛病确诊方法
1.直观法:(望闻问切)问-穹箍机的毛病现象。加工情况等;看-CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦。保护器脱扣等;听-反常声响;闻-电气元件焦糊味及其它异味;摸-发热,振动，接触不良等。
无锡精密机床
⒉参数检查法:参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长时间不通电或外部搅扰都会使参数丢失或混乱,应根据毛病特征。检查和校对有关参数。
3.隔离法:一些毛病。难以区别是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的。常选用隔离法。
4.同类对调法用同功用的备用板替换被置疑有毛病的模板，或将功用相同的模板或单元相互交换。
5.功用程序测验法将G，M，S，T。功用的悉数指令编写一些小程序。在确诊毛病时运转这些程序。即可判别功用的缺失。
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