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方管切割金属带锯床GZ4226

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更新时间:2022-01-09 11:02:55浏览次数:320

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产品简介

GZ4226带锯机参数一、机床性能特点概述:1.双立柱,小龙门导轨结构,保证导向精度,锯削稳定可靠.2.液压夹紧,锯切下的工件不会松动,避免打齿、压损锯带,保护锯带

详细介绍

GZ4226带锯机参数

一、 机床性能特点概述

1.双立柱,小龙门导轨结构保证导向精度锯削稳定可靠.

2.液压夹紧,锯切下的工件不会松动,避免打齿、压损锯带,保护锯带。

3.进给速度是无级调速,锯带速度是塔轮调速

5.专为连续批量切割设计,采用27宽锯条,锯切精度高,切割速度快

6.钢刷式清屑,保证锯屑*清理。

7.主传动采用蜗轮蜗杆减速机,动力强劲,性能可靠,经过精密平衡校正,运转平稳可靠。

8.锯口窄、省料、节能。

9.合理的锯带导向装置,有效的延长锯带寿命,可移动锯条导向装置结构稳固、运动灵活。传动件往精密平衡矫正,减少震动,下降速度平稳,此精密系统可防止锯条非正常破坏,达到理想锯切效果。

10.采用高效节能设计简洁之电路,电气箱优异的空间,不仅确保机器低故障率且方便维修、节省时间;

11.为了保证机器运行的可靠性,本机上的锯条、电器元件、液压元件均为国内外品牌的优质产品。

二、机床主要技术参数

1、技术参数:

(1)锯切能力:Ф260mm 260x260mm

(2)主电机功率:2.2kw

液压电机功率:0.42kw

水泵电机功率:0.04kw

(3)锯带速度:40/60/80m/min

(4)锯带规格:3150x 27 x 0.9mm

(5)外形尺寸:1500x980x1350mm

(6)电压:380V

(7)机床约重:600kg

(8)工作台面高度:650mm

(9)工作台承受能力:1000KG

三、各部分功能描述

1. 底座: 底座是用优质钢板等焊接而成,经振动时效处理,焊接变形小,主要用来安装机床的各个部件,同时底座后端为水箱,供锯切过程中循环冷却用。

2. 主传动: 机床的主传动系统由电机、减速机、主动轮组成,减速机与主动轮采用直接连接,传动平稳,无冲击。主动轮的转速通过塔轮调节,可得三种转速,以满足不同规格材料的锯切。

3. 夹紧装置:机床的夹紧采用液压夹紧,在锯带的后侧设有一组加紧虎钳。夹钳位置固定,负责锯切时工件的加紧固定

4. 锯架: 锯架是一个弓形结构,分为左、右锯架盒,锯架板采用优质钢板,通过合理的加强筋组焊而成,振动时效后将焊接应力重新分布和消除,从而保证了锯架的稳定性。主传动装置、主动轮、张紧轮、导向装置、锯条涨紧装置均安装在锯架上,机床工作时,锯轮逆时针转动。

5. 导向装置:本机床的导向分为活动导向臂和固定导向臂,活动导向臂的移动采用手动移动。调整完毕,导向臂的锁紧采用手动锁紧。导向座外侧装有轴承预导向,导向座顶部及侧面均采用硬质合金,以确保导向的稳定性,延长锯条的使用寿命。

6. 锯条张紧装置:张紧轮安装在锯架的左端,带锯条装入主动轮、张紧轮后,通过手动阀控制锯条涨紧机构将锯带张紧或松开。涨紧力可调。

7. 冷却系统:为延长锯条使用寿命,防止锯条发热,保证锯切精度,机床采用一个冷却泵集中冷却,冷却点分为上、下导向座位置。冷却液循环使用,冷却剂采用皂化液。自动扫屑装置采用钢丝刺轮跟随锯条转动的方式,即能有效的清理粘在锯条上的铁屑,又不会伤害齿尖影响锯条寿命。

8. 液压系统 液压系统由独立的液压站组成,主要由1个油箱、1个液压电机、1个油泵、1个调速阀、多个电磁阀等组成。

9. 电气控制系统 本机床设计一单独电气控制柜,所有电气元件均安装在电气柜中,为确保安全,各动作之间设有互锁

四、机床的主要配置

序号

名称

品牌

1

主电机

上海如利

2

液压电机

杭州微特

3

电器元器件

德力西

4

液压元件

易鑫达

5

减速机

浙江鸿博

6

液压油缸

本厂自制

7

金属焊接件

本厂自制

8

床身、锯轮等铸件

本厂自制

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