粉末压制硬质合金模具

粉末压制硬质合金模具又名金属粉末压制模具、粉末冶金模具与硬质合金模具，具有硬度高（达到85.0HRA，达92.0HRA）、强度高、耐磨性好，韧性好，耐冲击、电加工性能好、全制密、内腔光洁度高的适用范围广、不粘冲的特点，它是由硬质合金材料经精密研磨制成的压制模具，可大大提高产品的表面质量，其使用寿命为普通钢制压制模的5-10倍。适用于磁性粉末、陶瓷粉末、难熔金属粉末、铁铜基粉末、铜、铁、铝、锌、不锈钢等金属粉体材料压制成型的的硬质合金模具。已广泛应用于电子、汽车、摩托车、机械、家用电器、航空、航天、造船等领域。

       二、生产工艺

配料（按适用要求精选碳化钨粉末+钴粉末）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→（德国进口真空低压烧结炉）烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→图纸设计→模套与模架镶嵌或焊接→电加工（电火花穿孔或线切割）加工成型→研磨抛光处理→钳修装配→试模→包装。

三、技术参数

1、WC及其它合金成分含量%：88.0。
2、Co含量%：12.0。

3、密度g/cm³：13.4～14.8。

4、硬度HRA：85.0～91.5。

5、晶粒度um：1.0～1.8。

6、抗弯强度MPa：2800～4000。

7、弹性模量GPa：390～525。

8、热胀系数10^-6/⁰C：冲击韧性J/cm²：4.9～6.8。 

四、三鑫粉末压制硬质合金模具产品特点

设计合理，加工精度二级以上，光洁度达到镜面效果，挤压产品表面光亮，99%互换通用性；粉末压制硬质合金模具适用于普通压机和高速压机，适用范围广，具有硬度高、使用寿命长的特点。 

五、适用范围

适合于磁性粉末、陶瓷粉末、难熔金属粉末、铁铜基粉末等粉体材料压制成型的硬质合金模具。   
    粉末冶金压制成型工艺已广泛用于制造金属结构零件（如齿轮等）、滑动轴承、摩擦零件（如离合器片或刹车带等）、电器零件（如难熔金属钨、钼等与银等制成电器触头方面）、磁性零件、工具制品（如各种硬质合金工具等）以及耐热零件、航空及核工业材料等。
  

六、粉末压制硬质合金模具使用注意事项

粉末压制硬质合金模具压制过程主要有“粉末性能的影响"和“压制过程的影响"两大因素，具体如下：
    1、粉末性能的影响
    硬度大、塑性小、摩擦性大的粉末压制性能差，通过加润滑剂或成型剂可适当改善；粉末纯度低、含氧量高时，压制性能差，对原料粉末进行还原处理可以克服；单一的细颗粒或粗颗粒粉末，以及形状规整的粉末压制性能均不理想，采用混合粒度粉末以及颗粒形状复杂的粉末可以改善压制性能。
    2、压制过程的影响
    成型模具表面越光洁、硬度越高、刚性越大，越有利于坏体密度的提高和均匀；采用双向压制的坯体密度要比单向压制的高，且更均匀；加压速度越低、保压时间越长，有利于提高坯体密度，对于大规格或形状复杂的磨具尤为重要。
    3、具备高硬度而具备脆性，安装与使用过程中应避免碰撞模具，禁止敲打硬质合金模具。
    4、冲裁硬质合金模具棱边极其锋利，安装与使用时应小心，避免碰刮模具的棱边而造成人身安全事故。    

七、配置优势

  1、设计专业：三鑫硬质合金模具设计师不仅对硬质合金性能有深入的了解，对各类模具的应用及五金机械加工也是非常地专业，对各类硬质合金模具的工作流程了如指掌，所以，三鑫硬质合金模具设计自然也更专业，经济又高效。
    2、选材专业：三鑫硬质合金专业硬质合金厂家对模具用硬质合号了解深刻，选材自然更专业，三鑫硬质合金模具无炸模现象、无崩裂现象，使用寿命更长久。
    3、加工专业：三鑫硬质合金专业硬质合金厂家对模具用硬质合金性能比一般模具生产单位有着更深入的了解，加之三鑫有着*的硬质合金硬质合金加工设备，自然三鑫硬质合金模具加工更专业。
    4、生产周期快捷优势：专业设计+专业选材+专业加工+优化现代企业生产管理，三鑫硬质合金模具生产自然快捷，始终把客户对模具的品质与交期摆在。

八、立即购买粉末压制硬质合金模具询价

如果您需要购买粉末压制硬质合金模具，请马上致电，我们的客服业务人员会给您提供满意的服务和质量的硬质合金产品。 

九、三鑫服务承诺

1、保证三鑫简单硬质合金模具7天内就出货，一般硬质合金冲压模具下单15天内后就发货的快捷出货原则！
    2、所售和硬质合金模具全都经过99%的试模检验，凡是经我技术部门鉴定为确属因我们产品质量或物流快递所引起的任何质量问题，都将无条件的退换有质量问题模具。