超硬硬质合金

一、超硬硬质合金简介

广泛应用于工业制造上，适于用来制造加工其它材料的工具，尤其是在加工硬质材料方面，具有的*性，占有不可替代的重要地位。正因如此，超硬材料在工业上获得了广泛应用。除了用来制造工具之外，也常用于制造精密的耐磨零件、超硬刀具等，典型产品有高速硬质合金喷嘴、超硬硬质合金刀片等，应用行业如如冶金、石油钻探、建筑工程、机械加工、仪器仪表、电子工业、航空航天以及现代科学领域。

超硬硬质合金是指钨钢合金成分中添加可显著改善高温强度、高温硬度和抗氧化性能的贵金属TiC和TaC成分的优质制成的硬质合金产品；WC-TiC-TaC-Co超硬硬质合金，可以在600℃的温度下基本保持不变，在1100℃时仍有很高的硬度，是普通钨钢基体的10多倍，主要用于制作高性能硬质合金刀片，是机械刀具行业的材料；它不但可以切削钢，也可以加工铸铁和有色金属，特别适合用于加工高合金钢、耐热合金和合金铸铁等。

二、生产工艺
配料（按适用要求精选碳化钨粉+钴粉+可显著提高耐磨性能的贵金属成分）→充分混合→粉碎→干燥→过筛后加入成型剂→再干燥→过筛制得混合料→把混合制粒、压制→成型→低压烧结→烧结后毛坯→检验（无损超声波探伤检测）→毛坯尺寸精度检验→精品精密磨制→检验→PVD涂层处理。

三、产品特点

1、合金成分中添加可显著提高耐磨性能、抗氧化和抗月牙洼磨损特性的贵金属TiC、TaC、NbC、VC、Cr₃C₂成分。

2、在600℃的温度下基本保持不变，在1100℃时仍有很高的硬度。

3、具有很好的耐热性能和切削性能。
4、适用范围广：超细晶粒，具备高硬度、高耐磨、红硬性高、焊接性好等特点，综合性能优异，适合加工高速钢、工具模钢、淬硬钢、冷硬铸铁、玻璃纤维及不锈钢，特别适合用于加工高合金钢、耐热合金和合金铸铁。

四、技术参数

1、 密度g/cm³：14.4～14.9，具体视应用要求而定。

2、 硬度：92.0～93.6HRA，具体视应用要求而定。

3、 抗弯强度：3300～4000MPa，具体视应用要求而定。

4、 弹性模量：490～510GPa，具体视应用要求而定。

5、 热胀系数10^-6/^OC：4.9～5.3，具体视应用要求而定。

6、 CO含量：3.0～8.0%，具体视应用要求而定。

7、 贵金属成分（%）：具体视应用要求而定。

8、 晶粒度：0.3～0.6um，具体视应用要求而定。