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详细介绍
200W吊臂式模具激光焊接机是一种新型焊接加工方式，主要针对薄壁材料的精密零件焊接，可实现对接焊、密封焊、点焊、叠焊等，焊缝宽度小，深宽比高，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，没有气孔，可精确控制定位精度、聚焦光点小，易实现焊接自动化。
激光焊接机在激光材料焊接加工技术应用的重要方面，激光焊接机又常被称作为激光焊机、镭射焊接机，按照其工作方式常可分为：激光模具烧焊机(手动激光焊接机)、首饰激光焊接、自动激光焊接机、激光焊接机、光纤传输激光焊接机、激光模具焊接机、烟草端子专业激光焊接机、振镜扫描激光焊接机、手机外壳专用激光焊接机、锂电池专用激光焊接机等。
激光焊接机是利用高能量的激光脉冲对加工材料微小区域内进行局部加热，激光辐射的强大能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定的熔池以达到激光焊接的目的。
焊接效果
★ 10个方向灵活调整焊接角度位置，适合各种模具的补审焊。
★ 针对大型模具，可以不用工作台，直接在地面上或叉车上进行模具焊接。
★ 配合大功率分体冷水机和大功率激光腔，长时间，大功率焊接时，稳定性更好。
★ 采用英国陶瓷聚光腔，反射率高，超长使用寿命。
★ 工作台底座电动升降，工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活，定位精准。
★ 激光头可前后滑动，手动升降，激光头可便捷旋转360度，方便补焊任何侧面。
★ 观察系统：配备带十字光标的立体显微镜，焊接位置放大10倍，（可选配15×，20×）。
十字光标中心与激光斑中心对齐。带有高速液晶光阀滤保护装置，保护焊接者眼睛不会因激光的闪烁而疲劳。
★ 控制系统：工业微控制器实控制、稳定性高，维护方便。
★ 气体保护系统：自动同步氩气保护系统，确保补焊部位不会氧化变色。
★ 三维工作台：行程130mm×250mm×250mm.可以精密移动工件，承重可达二百公斤，Z轴手动升降（标配）。 用户可选配1吨以上特大模具焊接系统。
产品参数
工作电压： | 220V(380V)AC 50HZ |
激光器： | 采用英国进口陶瓷激光器 |
激光器功率： | 200W |
激光焊接工作距离： | 100-200mm |
激光焊接深度： | 0.1-3.2mm |
脉冲宽度： | 0.5-20MS |
激光波长： | 1064nm |
连击时激光焊接频率： | 0.1-15HZ |
光斑尺寸可调范围： | 0.2-2MM |
水压保护： | ≤0.026MPa |
工作电压： | 220V(380V)AC 50HZ |
激光器： | 采用英国进口陶瓷激光器 |
激光器功率： | 200W |
激光焊接工作距离： | 100-200mm |
激光焊接深度： | 0.1-3.2mm |
脉冲宽度： | 0.5-20MS |
激光波长： | 1064nm |
连击时激光焊接频率： | 0.1-15HZ |
光斑尺寸可调范围： | 0.2-2MM |
水压保护： | ≤0.026MPa |
★ 10个方向灵活调整焊接角度位置，适合各种模具的补审焊。
★ 针对大型模具，可以不用工作台，直接在地面上或叉车上进行模具焊接。
★ 配合大功率分体冷水机和大功率激光腔，长时间，大功率焊接时，稳定性更好。
★ 采用英国陶瓷聚光腔，反射率高，超长使用寿命。
★ 工作台底座电动升降，工作台移动使用精密滚珠丝杆及高精度直性导轨轻便灵活，定位精准。
★ 激光头可前后滑动，手动升降，激光头可便捷旋转360度，方便补焊任何侧面。
★ 观察系统：配备带十字光标的立体显微镜，焊接位置放大10倍，（可选配15×，20×）。
十字光标中心与激光斑中心对齐。带有高速液晶光阀滤保护装置，保护焊接者眼睛不会因激光的闪烁而疲劳。
★ 控制系统：工业微控制器实控制、稳定性高，维护方便。
★ 气体保护系统：自动同步氩气保护系统，确保补焊部位不会氧化变色。
★ 三维工作台：行程130mm×250mm×250mm.可以精密移动工件，承重可达二百公斤，Z轴手动升降（标配）。用户可选配1吨以上特大模具焊接系统。
★专为特大型模具的激光补焊，如汽车模具，机壳模，轮胎模，家电塑料外壳模等大型塑胶及压铸模具。
★本机配备的吊臂系统可以上下升降，360度旋转，可以补焊半径1.5米、重量达数吨的大型模具，并且本设备装有滑轮，移动方便，可以移到注塑机旁直径补焊，无需拆模。
★可以补焊当然也是哈中小型的模具修补。
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