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详细介绍
产品特点：
◆数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，本产品选材精良，结构刚性强；采用连体铸件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、稳定性强、占地小等优点；可根据客户需要选用各品牌操作系统。◆采用整体式套筒主轴，进口精密级主轴轴承，及主轴伺服电机驱动，以实现高精度、高刚性及转速稳定性。散热片式主轴箱设计，并配有对称的加强筋，可有效降低主轴温升，增加主轴稳定性及轴承寿命。
◆高刚度，床身倾斜30°或45°,采用优质铸铁树脂砂造型，紧密型筋骨板结构，刚性好、抗震性强。大拖板和刀架斜置,使得机床的操作和排屑都很方便，并且占地面积小，有很好的宜人性。
◆两轴转动由伺服电机与精密滚珠丝杆通过弹性联轴直联，受力情况好、定位精度高，配备电脑自动滑润系统对直线导轨及滚珠丝杆强制润滑。
◆X轴及Z轴采用高刚性线性滑轨，轨道与轨道之间经计算取得较佳的跨距，低阻力、高刚性、高精度，位移速度可达28M/min，提高工作效率，缩短加工时间。
◆液压站采用中国台湾变量泵、液压电机、电磁阀并加装风冷装置，噪音小、油温低。
◆全封闭防护，防水性好，底座整体铸件。
◆采用中国台湾八工位液压旋转刀塔，定位精度高、故障率低、换刀快，就近换刀。
◆采用伺服主轴，加装二（三）轴径向或轴向伺服动力头，可实现主轴360度任意分度定位，具有侧端面钻、攻、铣功能，可一次装夹完成较复杂的零件加工。
机床数据/型号 | 单位 | 36KP | 46KP | 52KP | |
加工 范围 | 床身上回转直径 | mm | Φ320 | Φ500 | Φ500 |
加工直径 | mm | Φ200 | Φ300 | Φ400 | |
加工长度 | mm | 280 | 300 | 320 | |
主轴 参数 | 主轴类型 | A2-4 | A2-5 | A2-6 | |
| 夹头尺寸 | 4寸卡盘or36型筒夹 | 5寸卡盘or46型筒夹 | 6寸卡盘or52型筒夹 | ||
主轴通孔直径 | mm | φ46 | φ56 | Φ66 | |
拉管通孔直径 | mm | φ35 | φ45 | Φ55 | |
主轴转数范围 | rpm | 0-6000 | 0-6000 | 0-6000 | |
A/B轴（4+4双电机） | rpm | 0-3000 | 0-3000 | 0-3000 | |
X/Z/Y 轴参数 | 行程（X/Y/Z） | mm | 800/170/290 | 920/170/290 | 920/170/290 |
移动速度（X/Y/Z） | m/min | 28/20/28 | 28/20/28 | 28/20/28 | |
| A轴动力刀具数 | 4×ER20 | 4×ER20 | 4×ER20 | ||
| B轴动力刀具数量 | 4×ER20 | 4×ER20 | 4×ER20 | ||
| 刀塔工位数 | 8/12（选配） | 8/12（选配） | 8/12（选配） | ||
最小设置单位（X/Y/Z） | mm | 0.001 | 0.001 | 0.001 | |
各轴 精度 | 主轴分度重复定位精度 | 度 | ±0.005° | ±0.005° | ±0.005° |
| 主轴分度定位精度 | 度 | ±0.002° | ±0.002° | ±0.002° | |
X/Z轴重复定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 | |
X/Z轴定位精度 | mm | ±0.002 | ±0.002 | ±0.002 | |
电机 功率 | 主轴电机功率 | kw | 4.0/5.5 | 5.5/7.5 | 7.5/11 |
冷却水泵功率 | kw | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
液压电机功率 | kw | 0.75 | 1.5 | 1.5 | |
X轴电机功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 2.0 | |
Y轴电机功率 | kw | 0.85 | 0.85 | 1.0 | |
Z轴电机功率 | kw | 1.5 | 1.5 | 2.0 | |
动力头 | A/B轴（4+4双电机） | kw | 1.5/1.5 | 1.5/1.5 | 1.5/1.5 |
机床总重量 | kg | 2850 | 3100 | 3250 | |
外形尺寸（长*宽*高） | mm | 2200*2200*2300 | 2200*2200*2300 | 2200*2200*2300 | |
备注：本公司机床不断进行研发改良，如有外观及技术参数仅供参考，实际外观技术参数均以订货为准。
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