详细介绍
HK-31由小车本体、X-Y滑块、导向轮、把手、焊枪摆动器、控制箱等部件组成。
1. 小车本体部分:是整台机器的骨架,是其它部分的载体;在其内部装载有行走电机,减速机构和离合机构以及输出动力组织。
2. 行程开关:此行程开关位于机器前端,用户使用本装时可在焊接工件的末端放置一碰触块,机器焊接完成后,碰触块碰到此开关后机器就会停止行走和焊接工作。
3. 行走轮:采用优质橡胶,耐擵擦,后部两个大的为驱动轮,轮中间有凹槽用来导向,用户如果批量焊接长距离工件,建议用户采用30mm*30mm或者40mm*40mm的角钢焊接制成导轨使用,导轨中心距离180~185mm(见下图),用户也可以选配本公司的小车导轨(1.8m/条),根据具体工件采购导轨数量。
4. 挡渣隔热板:阻挡焊渣,阻隔焊接时产生的高温往机身内部传导。
5. 离合手柄:此手柄与离合装置相连,使用本机器时请确认手柄位于开始(STRAT)位置上,小车焊接的同时也开始行走。
6. 送丝机固定架:送丝机固定在此架上,与小车融为一体,方便操作。
7. 横移装置换:与横移杆一起对焊枪进行左右大距离调节。
8. 手柄:安装、搬运机器时请紧握此手柄,以防机器碰摔。
9. 横移杆。
10. 升降装置:与升降杆一起对焊枪进行上下距离调节。
11. 焊枪左右微调装置:对焊枪左右距离精准调节
12. 摇摆器:与控制系统配合使用,通过控制面板控制,可以完成各种焊接模式的动作。
13. 焊枪角度微调装置:使用此装置可以很轻松调节焊枪角度,快递与焊缝对准。
14. 焊枪夹持器总成:是焊枪的夹持装置,可以方便地进行维修、调整和焊枪的拆卸。
15. 控制盒:可以调节小车的所有动作,详细内容参考“控制面板说明”。
主要技术参数:
项目 | 内容 | 备注 | 项目 | 内容 | 备注 |
工作电源 | 24V | DC | 大小 | 425*268*230 | L*W*H |
机器重量 | 13.8Kg | 包括摆动器 | 摆动电机 | DC24V |
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驱动方式 | 四橡胶轮 |
| 行走速度 | 0~780mm/min | 以数码管显示 |
焊枪调 整范围 | 上下 | 120mm |
| 左右 | 220mm. |
作业角调节范围 | 360° |
| 进行角调节范围 | 10° | |
操作功能 | 电流/电压控制 |
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| 选择收弧/无收弧 |
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电源灯 |
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| 点动送丝 |
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行走开始 |
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| 行走停止 |
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选择行走方向 | 左和右 |
| 调节行走速度 | 0-780mm/min | |
摆动速度 | 0~100 |
| 左右停留时间 | 0~2.5 s | |
摆动角度 | ±15° |
| 偏移距离设置 | 0~±8° | |
摆动模式选择 |
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焊接工艺参数
焊丝直径 焊接参数 | Φ1.2mm | Φ1.4mm | Φ1.6mm | |
电流(A) | 平焊 | 120-300 | 150-380 | 180-430 |
平角焊 | 120-280 | 150-320 | 180-380 | |
横焊 | 120-280 | 150-300 | 180-330 | |
电压(U) | ① U=14+0.051 ②300A以下时U=0.041+16±1.50 300A以上时U=0.041+20±2.0 | |||
喷嘴与工件间的距离(H) | 200A以下时 H=10~15mm 200~350A时 H=15~20mm 350~500A时 H=20~25mm | |||
焊丝伸出长度(L) | 一般取焊丝直径的10倍左右,即L=10d |