CNC540 镜面火花机-凯光精密机械（苏州）有限公司

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产品简介

1.固定的工作台面，整体采用箱型设计，密集的多层肋骨补强，确保加工时机台不变形，保证位移精度

1.固定的工作台面，整体采用箱型设计，密集的多层肋骨补强，确保加工时机台不变形，保证位移精度。

2. X、Y、Z三轴均采用中国台湾进口C5级双螺母滚珠丝杆。

3.X、Y、Z三轴均采用日本松下AC伺服电机。

4.加工时可精边加工，还有防积碳功能、定时高速抬刀和抬刀高度控制等功能。

5.CNC系统；触屏输入；手控盒控制操作。

6.手拉备重升降门设计令升降轻松自如。

7.标准工艺包含：铜、钢、细微铜或钢、铜钨、细微铜钨、钢钨、硬质合金、铝、石墨、高温合金、钛等金属。

8.手控盒标准点动，多级切换。辅助A0-A3。

9.位置指令方式：和增量兼用。

火花机的使用主要用于加工具有复杂形状的型孔和型腔的模具和零件；加工各种导电材料，如硬质合金和淬火钢等；加工深细孔、异形孔、深槽、窄缝和切割薄片等；加工各种成形刀具、样板和螺纹环规等工具。

电火花成型机放电速度快，加工效果佳、精确度高。现有机型经过细化合成新型DPID算法，使机器的运动轨迹比传统机更顺畅，更精确。适应大、小铜电极的装夹。

火花机是一种放电加工设备，其原理就是利用浸在工作液中的两极间的脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称电火花成型机或电火花机。

火花机主要应用领域：汽车、、设备制造、医疗设备等各个制造领域，生产复杂、精密的零件。也广泛用于加工塑料件、铸件、锻件或冲压件所使用的模具。

	配置说明
1	液晶显示器，触摸屏输入
2	三轴三联动控制软件
3	超精加工PIKA回路-镜面加工功能，小电流精细回路，高爆回路
4	专家加工工艺数据库：进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工：铜/钢、石墨1/钢、石墨2/钢、铜/铝合金、石墨1/铝合金、石墨2/铝合金、银钨/钢、铜钨/钢、银钨/硬质合金、铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。
5	AUTO加工功能：输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数，自动完成从粗加工到精加工的全过程。
6	自动定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能。
7	在线测量功能：利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、修正。
8	自动清弧电路：放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，适时进行清弧处理、报警。
9	安全控制功能：过载保护、代码语法检测、液位控制、液温控制、自动灭火装置。
10	断电复归功能：机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点。

油箱尺寸：1360*1000*450mm

	配置说明
1	液晶显示器，触摸屏输入
2	三轴三联动控制软件
3	超精加工PIKA回路-镜面加工功能，小电流精细回路，高爆回路
4	专家加工工艺数据库：进行电极和工件材料的组合自动加工和手动加工：铜/钢、石墨1/钢、石墨2/钢、铜/铝合金、石墨1/铝合金、石墨2/铝合金、银钨/钢、铜钨/钢、银钨/硬质合金、铜钨/硬质合金、铜/锌合金、石墨/锌合金、铜/铜合金。
5	AUTO加工功能：输入电极和工件材料、加工面积、电极缩放量、最终加工表面粗糙度等加工信息，系统依据专家加工工艺数据库,自动计算加工参数，自动完成从粗加工到精加工的全过程。
6	自动定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三点圆中心定位、放电位置找正定位功能。
7	在线测量功能：利用自动定位功能可对加工好的工件进行在线测量、修正。
8	自动清弧电路：放电加工的过程中实时监测加工间隙状况，发生轻微短路和拉弧的情况时，适时进行清弧处理、报警。
9	安全控制功能：过载保护、代码语法检测、液位控制、液温控制、自动灭火装置。
10	断电复归功能：机床可记忆当前坐标系的坐标值，在遇到突然断电等突发情况时，重新开机后仍可找到设定的坐标点。