多孔摇臂钻床

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多孔摇臂钻床以固定式孔距轴数不拘，钻轴形式、尺寸大小可依生产加工之需求设计。适合加工大量高精度孔距之产品。比单点式钻床更耐用，更精确，并可减少调整加工孔距的时间；可避免因调整孔距错误以致损坏所受的损失；不同尺寸的钻头或不同牙距的丝攻均可同时加工。
多孔摇臂钻床操作规程
1.操作人员需经专业进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.打开多孔摇臂钻床时必须按设备点检卡的规定进行检查，按润滑图表规定注油，将摇臂主轴箱调到需要位置做好各部夹紧，正确安装工具锥套并符合标准锥面。
3.开机时，先要低速空运转2～3min，确认润滑系统通畅，运转正常后在开始工作。
4.装夹工件必须牢固可靠，禁止用手扶着加工，钻透孔时应在底面垫上垫块，在用机动进给钻锈孔时，接近孔底前应改为手动进给。
5.调整钻孔深度时，先用手移动主轴使钻头接上工件后，把机动进给手柄的深度销紧螺母锁好。
6.工作中进行钻床主轴变速和变换进给里时必须停车进行，铸件钻孔时要经常清扫铁屑。
7.工作中注意检查多轴钻床运转情况及润滑系统是否正常。
8.钻床在钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车，开反车时必须等主轴*停止后再开动。
9.禁止用纯钻具进行加工，钻孔后如括端面时所选用刀杆必须与孔径相适应。
10.工作后清理杂物，擦拭机床，滑动部位除油。主轴箱移动到靠近立柱位置，旋臂降到下部并切断电源。
多孔摇臂钻床的保养内容
1.擦拭机床外表、罩盖及附件，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍"，擦拭升降丝杠、齿条。
2.检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等，检查各操纵手柄定位、传运机构、限位装置、夹紧机构是否准确可靠。
3.清洗过滤器、冷却泵、冷却箱，管路及阀门，保持畅通无泄漏。
4.清洗油线、油毡、过滤器，达到油路通畅，油窗清晰。检查油质、油量及液压系统是否符合要求