数控相贯线切割机_相贯线圆管方管切割机

等离子火焰两用全自动切割机穿孔角度切割，等离子相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。 数控相贯线切割机能十分方便的切割加工此类工件，无需操作者计算、编程，只需输入管道相贯系统的管子半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯线孔以及焊接坡口。数控管子相贯线切割机采用数字化控制，设备控制轴数有二至六轴等不同机型。每种机型在切割如工时实现控制轴联运，具有切割各种相贯线、相贯孔功能；定角坡口、定点坡口、变角坡口切割功能；管子不圆度和偏心补偿功能。

相贯线切割机：采用计算机控制,交流伺服或步机电机驱动,四轴或二轴动。可实现坡口和无坡口管道接口的相贯线切割。设备具有多种切割程序记忆功能、切割数据轨迹保持功能、轨迹自动演示功能、管子自动检测、仿行跟踪功能、数控自动定位、多种速度控制、定角度和变角度坡口面切割切能。切割机系统程序选用方便快捷, 显示界面直观简化, 切割精度稳定可靠。

1能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆柱相贯线孔，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交的条件。

2.能在支管端部切割圆柱相贯线头，满足支管轴线与主管轴线偏心和非偏心的垂直相交、cm01倾斜相交的条件。

3.能在圆管端部切割斜截断面。

4.能在圆管上切割焊接弯头，“虾米节"两端斜截断面。

5.能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。

6.能在圆管上切割方孔、腰型孔、及任意图案。

7.能进行钢管截断。

8.割炬的调高方式具有手动、电动机自动三种方式可选择，在自动时，割炬会随钢板的高低自动调整确保切割质量。

相贯线切割机是一种可自动完成对金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔类、管道弯头（虾米节）进行切割加工的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。

⑴、切割管径范围：φ60mm～φ630mm

⑵、切割管径壁厚：6～50mm

⑶、卡管重量：5T

⑷、切割长度：6000/12000mm

⑸、切割速度50 -3000mm/min

⑹、割炬快速移动速度:6000mm/min

⑺、钢管形式及要求:无缝钢管，椭圆度：≤1

⑻、等离子切割材质：碳钢

⑼、卡盘形式：三爪联动自定心

⑽、管道支撑托架形式：无动力滚轮式

⑾、支架数量：3个

⑿、设备重量：800KG

床身整体采用钢结构焊接后精加工，整体回火、充分消除焊接应力,性能。

独立系统控制柜、自动化程度高、操作简单、维护方便、可靠性高，从金属薄片到大

厚度钢板都能轻松切割.

数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相贯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相贯线。

等离子切割机，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

这种类型的设备应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油化工、造船、机械工程等行业的管道结构件的切割加工，此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。

　等离子切割机应注意的安全保障

1.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩和隔音耳罩。不戴防护镜的人员严禁直接观察等离子弧，裸露的皮肤严禁接近等离子弧。

2.切割时，操作人员应站在上风处操作。可从工作台下部抽风，并宜缩小操作台上的敞开面积。

3.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况，应将工作台与地面绝缘，或在电气控制系统安装空载断路断电器。

4.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

5.使用钍、钨电极应符合JGJ33-2001第12.7.8条规定。

6.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

7.现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。

8.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。