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详细介绍
功能概述：
专业针对小型多孔零件及产品的加工。适用于卫浴剥皮、通讯器材、航空航天、汽车机车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器和机械制造等行业，以及铜、铝电极等加工。
主体结构均采用高强度铸铁制成，并经去应力退火及自然时效处理，床身精度持久稳定，长久不变形；
采用高精密电主轴，实现工件的高速加工；采用油温冷却机系统，降低主轴因高速旋转导致的温升问题，有效改善主轴的热延伸，提高加工精度。
机身底座采用后倾斜式结构设计，便于机床内部废屑的清洁。
高立柱的结构设计，使主轴鼻端至工作台的距离增大，更适合第四轴部件的安装与应用，使加工区域范围更广。
采用轨道润滑自动注油器，间歇式定时定量控制注油量，可持久润滑运动部件。
功能特点：
主轴箱采用氮气平衡机构，保证Z轴快速上下运动的平衡性，顺畅性，稳定性，无震动。
三轴采用高精密重载规格的P4滚珠导轨和C3丝杆
可同时加工六个产品，大幅度提高了生产效率，降低了成本
参数规格
机械参数 | 单位 | MK-855 |
工作台行程（X/Y/Z） | mm | 700×500×500 |
工作台面积 | mm | 1470x450 |
T型槽 | mm | 4-18x105 |
承重 | kg | 500 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 485 |
主轴鼻端至工作台距离 | mm | 150-650 |
三轴马达功率 | KW | 4.9x4.9x4.9 |
X.Y.Z快速进给 | m/min | 25/25/25 |
控制器 |
| 客户选配 |
主轴端规格 |
| φ120 |
主轴转速 | rpm | 24000 |
主轴功率 | HP(KW) | 5.5 |
定位精度 | mm | ±0.003/300 |
重复定位精度 | mm | ±0.002/300 |
空压规格 | kg/cm2 | 6-7bar |
外观尺寸 | mm | 2900×2000×3000 |
机械重量 | kg | 5500 |
多样化的CNc数控系统选择 
公司实力
生产工艺制作
- 1 、铸铁经高温回炉及六个月以上的时效处理。
- 2、严谨的配装工艺（线轨装配、丝杠装配、轴承装配等）。
- 3、的铲刮工艺(马达座铲刮、主轴端面铲刮、立柱安装面铲刮）。
- 4、科学的生产制作，全程可追溯的品质管控制度。
*系统
- 1、在进行螺距误差检测时，可同时检验出直线轴导轨在XX和YY两个方向上的直线度，
- 2、保证机床各部的加工和装配精度。实测出机床正式定位精度和重复定位精度。
- 3、整机检测主轴垂直度与工作台平面的精度，要求精度保证0.01mm以内。
- 4、整机检测Z轴导轨与工作台垂直度，要求精度保证0.01mm以内。
- 5、整机检测XY轴导轨垂直度，要求精度保证0.005mm以内。
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