铸铁平台

  简介：铸铁平台又称铸铁平板。是检测机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准；按照用途可以分为焊接、装配、检验、划线、铆焊等用途。表面可以加工成T型槽、燕尾槽、U型槽等结构，方便对工件进行固定及定位等使用。

　　铸铁平台按照用途可分为检验、划线、焊接、装配、试验以及工作台等种类。平台工作面有平面和开槽两种可供选择。可实现3000*8000mm的平台拼接。

　　铸铁平台制造标准：按照GB/T 22095-2008标准执行。

　　铸铁平台检验标准：JJG 117-2013。

　　工作面硬度：HB170-240

　　铸铁平台材质：高强度灰口铸铁HT200-300

　　精度等级：0级、1级、2级、3级。

　　工作面工艺：0级和1级平台精度采用人工刮研工艺;2级和3级精度平台可以采用和刮研工艺效果类似的机械加工。

　　回火处理：所有平台都应进行回火处理，去除平台内部的内应力。

　　平台结构：铸铁平台采用筋板式结构，工作面厚度和边框高度应满足工作面区域载荷相对于其它区域的变量不大于1um/200N。平台两侧应设有方便运输的起吊孔。

　　铸铁平台日常养护：

　　1、为了防止铸铁平台发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住四个起重孔，平稳吊装在运输工具上。

　　2、将铸铁平台支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平台平稳。

　　3、铸铁平台安装时将各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平台调整至合格精度。

　　4、铸铁平台使用时要轻拿轻放工件，不要在平台上挪动比较粗糙的工件，以免对工作面造成磕碰、划伤等损坏。

　　5、为了防止铸铁平台整体变形，使用完毕后，要将工件从平台上拿下来，避免工件长时间对平台重压造成变形。

　　6、铸铁平台不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用外包装盖好，以防止平时不注意造成对工作面的损伤。

　　7、应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。

　　8、按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。

　　包装：铸铁平台采用木制包装，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。

　　铸铁平台产品规格：200*200mm---3000*8000mm(注：现货规格为2000*4000mm,超过此规格需要订做)大型平台可以拼接使用。