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详细介绍
随着合金轮毂行业对质量和生产能力的要求越来越高，需要通过自动生产流程制造无毛刺的粗铸轮毂。
在铸造合金轮毂的过程中，铸模的分型线上经常会出现毛刺。对于铸造区到机械加工区之间的输送系统，粗铸合金轮毂上的毛刺会影响其运输能力，在机械加工单元的机器人或CNC机床卡盘上出现夹紧故障。铸造毛刺还会在X光流程中引发伪断层问题，进而造成资源浪费。在热处理线上，毛刺会造成移动中的振动，导致变形和不必要报废。REF300在线轮毂去毛刺机设计用于解决这类合金轮毂生产的不良影响。*清除内、外板法兰和分型线上的毛刺，确保通过自动化生产流程制造统一的部件。
REF300的在线概念不需要额外操控，能够节省空间，便于与现有工序快速整合。利用的且经过认可的能泰克条形码系统和弹性轮毂夹紧单元，该设备能够用于混合生产条件。可*灵活地调整、示教和保存每种轮毂的所有机械加工参数。利用可全自动检测轮毂轮廓的激光传感器的扫描系统，可以完成新轮毂的示教过程。完成示教的轮毂进入设备，先预对中，输送机下移，让一个专用弹性圆锥形夹具夹住涨套涨紧轮毂。夹住涨紧后，轮毂开始转动，进行能泰克条形码扫描，识别轮毂类型，同时检查轮毂的停留位置。最终夹紧后，机械加工参数的全自动计算也会完成。CNC加工流程开始，2个铣削单元同时运行，提高生产能力。轮毂的内、外板法兰以及轮辋的分型线都可按客户要求加工。最后，输送机上移，将轮毂送入辊式输送机。
Your advantages:
- 全自动生产：*去除轮毂上的毛刺，确保自动化生产流程中的安全操作。
- 无X光伪断层问题：毛刺会导致自动X光流程中出现伪断层问题。
- 机器人操控：利用机器人安全、重复夹紧轮毂，送到机械加工单元车床的卡紧装置上。
- 无机械加工线的卡紧故障：卡盘里无毛刺。尤其对于3英寸的卡盘来说，操作时大部分问题都是外板法兰上的毛刺造成的。
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