铸铁配重块

　　铸铁平台铸铁配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，是将喷丸机熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、铸铁件定做尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸铁配重块是现代机械制造工业的基础工艺之一。

　　铸铁配重块的分类：

　　铸铁配重块一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。检验平台普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、铸铁平台实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。 配重铁工艺可分为三个基本部分，铸铁平板即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。

　　铸铁配重块生产流程：

　　造型、流涂、浇铸、清理、打磨、喷泥、打磨、喷漆

　　划线平台铸铁配重块的应用：

　　铸铁配重块可以用于不同领域的不同产品上面做配件，充分起到了增加重量和保持平衡的作用。铸铁配重块广泛应用于各个行业里，比如用在工程机械中，例如挖掘机配重铁、叉车配重铁、三维柔性焊接平台装载机配重铁，还有电梯的配重块，一般拉货的车辆，货物过沉，要在车头放入配重铁来保持平衡，等等。