详细介绍 超精密成型平面CNC磨床 详细说明： NAS-CNC系列数控成形平面磨床特点 1、CNC系列超精密成形平面磨床主要用于精密磨削，适用于陶瓷、超硬合金等各种材料的加工。 2、CNC系列机床主要配置FANUC-0I控制系统，彩色液晶显示器，适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度成形平面磨床。 3、左右导轨面采用精密加工*的双V导轨构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性。 4、本机床的基本构造与其它公司制造不同，磨头体与立柱为一体式构造使砂轮的振动及摆动极其微小，从而使上下轴进给精度更加准确。砂轮即可进行平面磨削、成形磨削、不等间不等深多沟槽磨削、细微沟槽等高精度磨削。 5、机床上下轴和前后轴标准配置0.1μm高精度光栅尺，全闭环控制。真正实现0.1μm高精度位置控制。彩色液晶触摸式屏幕，全中文接口标准软件输入数据法，操作极为方便。 6、机床全部导轨面及接触面为手工精密刮研，真正确保机械能够长期稳定进行高精度磨削。机床上下轴跟踪精度及复原精度±1μm以内10年又30000小时无偿保证。 7、机床前后轴、左右轴标准配备具有实际磨削感受和极其实用的机械式手轮，上下轴手动进给采用电子手轮。使其在具备NC加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。 8、机床工作台一侧标准配备圆弧及角度砂轮成形修整器。由NC装置控制，将一般砂轮自动修整成R和角度形状。并具有砂轮单面基本形状修整及工件单面基本形状加工之功能。 超精密成形平面CNC磨床NAS-CNC (0i-MD)系列标准参数 项目NAS520X-CNC单位性能系统（标准配置）FANUC 0i-MD 套显示装置彩色液晶触摸屏 工作台面尺寸（长×宽）500×200mm工作台移动量650×235mm工作台面至砂轮主轴中心高度MAX500mm电永磁吸盘尺寸400×200mm 工作台(左右)驱动方式油压伺服驱动 进给速度0.3～20m/min手轮旋转一圈的进给量约90mm工作台(前后)驱动方式AC伺服电机 自动运转中的 进给速度设定范围1～1000mm/min快速进给MAX 1000mm/min手动进给手轮旋转一周4mm(机械手轮)mm连续进给0～MAX 1000mm/min快速进给0～MAX 1000mm/min高精度光栅尺（标准配置）0.0001mm磨头(上下)驱动方式AC伺服电机 自动运转中的 进给速度设定范围1～450mm/min倍率调节150% 快速升降速度MAX450mm/min手动进给手轮旋转一周0.0001/0.001/0.01mm/每格0.01/0.1/1.0mm/一圈高精度光栅尺（标准配置）0.0001mm进给量（粗，中，精）0.1μm～任意量设定 无火花研磨次数1～999往返砂轮外径×宽×内径（）φ255×25×φ50.8mm转速(无级变速)0～3600rpm电动机砂轮轴AC2.2kw液压泵AC1.5kw床身重量约2200kg 标准附件砂轮轴无级变速装置（变频器）1套全自动润滑装置（自动检测油量不足）1套半封闭护罩1套上下、前后轴配置0.1μm光栅尺1套前后轴机械手轮1套工作台用砂轮1片砂轮卡盘1个润滑油初次量液压油初次量砂轮平衡轴一条标准工具1套单点、滚轮式修整装置一套特殊附件及装置电永磁吸盘及磁力可调整装置各种冷却装置水冷却机吸尘装置间隙灯预备卡盘后台编辑功能照明灯机床色9KV调压稳压器 功能项目1.平面全自动磨削7.四种多槽磨削2.通用平面磨削8.三十个不等距不等深槽磨削3.槽内平面磨削9.三种槽连续磨削（6种形状选择）4.成型磨削10.混合磨削(编程序磨削）5.平面多槽内磨削11.可自行编写程序轮廓磨削6.单槽磨削12.工件形状往复磨削
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