一、机床主要特点

1、  本机床是一种高度自动化的数字控制式机床。该机床采用日本FANUC 0i-MF数字系统，具有对X、Y和Z三个进给轴的数字伺服进给控制以及主轴转速直接数字控制功能。

2、  大件采用高品质的米汉纳铸铁，底座宽，超大立柱，宽导轨间距，机床整体组织稳定刚强，确保品质及加工精度。

3、  各坐标轴采用大功率交流伺服电极，提供了强劲的轴向推力，稳定强切削特性和零件进给速度时的锁紧扭矩，确保任何状态下的各轴稳定。

4、  主轴采用高效无噪音的化配置，转速达60-8000rmp，能够在高速下长时间维持主轴的切削钢性及精度，可适合多样化的切削加工。

5、  采用精密进口的移动导轨，经精密的研磨配铲加工，可获得切削钢性，保证动态稳定及导轨的位置精度。

6、  采用高效，高扭矩，高精度滚珠丝杆，能避免任何弹性变形，提高了机床的定位精度和重复定位精度。

7、  导轨和滑动部位采用容积式分配器搭配脱压式注油机，容量适当供给导轨和丝杆副所需要润滑的用油。

8、  主轴轴承采用P4级斜角滚珠轴承，主轴极限转速达到8000rmp，主轴部件（含传动皮带轮）应进行动平衡试验，精度达到G1级。在长时间高转速使用时能保持主轴刚性精度及寿命。

9、  主轴采用BT40钢珠式拉刀机构。

10、快速位移X/Y轴36m/min，Z轴36m/min。

11、本机床的X轴、Y轴和Z轴均采用日本FANUC公司生产的数字化系列交流伺服电机，NC装置通过相应的伺服组成具有螺距误差补偿的半闭环控制系统。

12、本机床的主轴控制部分由相应的驱动单元组成，具有编程直接主轴转速(无极变速)的功能。

13、          机床的操作站采用10.4″彩色显示器、标准MDI键盘赛洋公司生产的标准机床操作面板，操作灵活、维修方便。

14、          本机床还配有冲屑冷却等装置，它们均受PMC程序控制，并可通过自动或手动方式实现这些功能。

15、本机床的主要操作通过机床正面的数控系统操作面板和机床操作面板实现。

16、本机床的电源容量为35KVA，由三相380V±10%  50Hz交流电源供电。

17、为确保质量，主要外购零件均应采用世界产品：

           主轴轴承：日本NSK

               滚珠丝杆：中国台湾银泰/上银

               线    轨：力士乐上银INNA

传动皮带：日本UNTTA—8YU

电气元件：施耐德/欧母龙

主    轴：DAKE

主轴电机：日本FANUC

三轴电机：日本FANUC

刀    库：中国台湾首轮/德速

注：以上配套厂商为本公司定点供应商，遇有特殊情况供应不上时，将采取同级产品替代，但质量标准不低于上述供应商。

二．   机械规格

三、数控标准规格VMC-1160L

   系统配置：日本FANUC 0i- MF控制器及数字伺服系统

标准配置：

（1）    10.4（2）    三轴联动X、Y、Z

（3）    手轮进给

（4）    手轮进给倍率

（5）    手轮进给中断

（6）    RS232-C串行接口

（7）    反向背隙补偿

（8）    存储型螺距误差补偿

（9）    反向滞动补偿

（10）  固定循环

（11）  工件坐标系[G54-G59]

（12）  DNC运行

（13）  刀具长度补正

（14）  刀具半径补正

（15）  后台编辑

（16）  程序登录组数200组

（17）  程序容量320M（128K）

（18）  单方向定位

（19）  辅助编程代码M、S、T

（20）  比例缩放

（21）  坐标系旋转

（22）  主轴速度功能

（23）  软行程保护

（24）  运行加工时间显示

（25）  可编程镜像功能

（26）  公/英制转换

（27）  中文显示

（28）  单方向定位

（29）  准确停止方式

（30）  参考点偏移

（31）  自动拐角倍率

（32）  手动中断和恢复

（33）  快速倍率修调

（34）  切削倍率修调

（35）  AI前瞻控制

（36）  （37）  平面选择G17，G18，G19

（38）  极坐标指令

（39）  子程序调用

（40）  用户宏程序B

四、标准附件

（1）   削水冷却系统

（2）   全封闭防溅护罩

（3）   主轴吹气装置

（4）   工作照明灯

（5）   程序结束警示灯

（6）   水平调整螺栓及垫块

（7）   集中自动润滑系统

（8）   电控箱散热系统

（9）   双水箱

（10）  RS232及220V电源接口

（11）  RS232连线一根

（12）  装夹工具和工具箱一套

（13）  变压器一个

（14）  精度检验报告书

（15）  机床操作说明书

（16）  电气原理图

（17）  FANUC操作说明书

（18）  FANUC编程说明书

（19）  常用保险丝一组

五、安装、调试、验收及培训、售后服务

1、安装、调试

1)     请预先装好三相380V，50Hz电源并建议附稳压器。

2)     设备到厂后会同我司代表开箱检验，如果发现损坏或短少，请立即通知我司。

3)     到货后请贵公司*行机械定位、水平粗调整等工作，后续安装精调及培训，请贵公司最少提前7天通知我公司派人前往。

4)     请贵公司协助我公司安装调试人员安排住宿、膳食及交通等事项。

5)     请贵公司机床的操作人员和维护人员，并指派专门人员协助我司进行机床的安装调试。

6)     机械验收完成后，贵公司需即时在机床验收报告上签字，一式二份，双方各保管一份。

2、验收

1)     安装验收工作，原则上定为   3   个工作日，在此之前由买方按安装调试事项做好安调准备工作。

2)     外观检验：买卖双方人员进行外观目测检视，工具及配件依合同及附件清点验收。

3)     性能、功能验收：依据双方所确认机械及控制器之供货范围进行验收。

4)     机械精度验收：依我公司提供随机出厂精度检验记录表为验收之依据。但制作过程中的检验精度不再检验，而以精度检验表中的检验项目为验收依据。检验所需相关用具、量具等由买方负责提供。

3、技术培训

1)     用户工厂内培训：机床安装调试过程中，由我司服务人员对用户进行操作、编程及保养方面的培训。

2)     培训内容：

4、售后服务

1)     机床质量、规格和性能符合合同的规定，在正确安装、妥善使用和保养的前提下，机床自验收日起12个月内为免费保修期。

2)     在保修期内，经查证若为用户原因于装卸运输过程、存放时间过长造成机械外观或内部损坏；操作使用不当、自行拆解改装所造成之人损坏，不在以上免费保修范围之内，用户必须支付所有整修。维修费用。

3)     超过保修期后，我公司继续为用户提供维修服务，并依据我公司收费标准收取零件成本及服务费用。

4)     验收合格后，买方末依据合同履约，卖方有权停止售后服务。

5)     买方末付清全款以前，本机所有权归卖方所有。